Задача торцевого уплотнения заключается в обеспечении герметизации насосного корпуса. Особую актуальность это приобретает, когда насосу предстоит работать с жидкостями токсичного, горючего, ядовитого и другого вида, утечка каковых недопустима. Значит, торцевым уплотнителем называется устройство, осуществляющее герметизацию пространства меж насосным корпусом и приводным валом, каковой, вращаясь, контактирует с жидкостной камерой насоса. Фактически устройство необходимо для исключения протечек насоса.
Как работает торцевое уплотнение
Основной эффект получается от взаимодействия двух ровнейших полированных плоскостей, препятствующих утечке. При этом одна из плоскостей неподвижно установлена на корпусе, а вторая прикреплена к валу и осуществляет вращения совместно с ним. Обе поверхности изготавливаются из различных материалов, которые оптимально способны взаимодействовать по своим характеристикам. Так, первый должен быть произведен из материала с износостойкими свойствами, например, угольный графит. А второй будет уже сравнительно стойким материалом, к примеру, карбидом кремния. Разнородность используемых свойств материалов нужна, чтобы исключить возможность прилипания стационарной плоскости с вращающейся.
Торцевое уплотнение осуществляет свои задачи в 4 основных точках – непосредственно на поверхностях уплотнения и на 3 путях возможных утечек специальными уплотнительными кольцами.
Поверхности типичных торцевых уплотнений смазаны граничной прослойкой жидкости или газа. Разработка уплотнений с известными параметрами протечки, энергопотребления и ресурса уплотнения производится с учетом понимания принципов и основ смазывания контактирующих поверхностей.
Оптимальная конструкция уплотнения может быть подобрана только при наличии большого количества информации о будущих условиях работы и свойствах предполагаемой рабочей среды. И чем этой информации больше, тем лучший вариант торцевого уплотнения можно подобрать, а это приведет к повышению надежности и сроков эксплуатации всей системы.
Особенности выбора торцевого уплотнения
Правильность выбора оборудования напрямую зависит от владения информацией по следующим параметрам.
Жидкость
Первоочередно важная информация – определение свойств рабочей среды. От этого зависит выбор материала для металлических деталей, поскольку необходимо учесть их коррозийную устойчивость. Выбор касается обеих сопрягаемых деталей, чтобы противостояние износу и коррозийным проявлениям было максимальным.
Давление
Тип уплотнения, его сбалансированность либо несбалансированность, основывается на показателях давления и его величинах.
Температура
Подбор материалов исполнения торцевого уплотнения обязательно должен происходить с учетом температуры транспортируемой среды.
Особенности жидкости
Абразивный характер жидкостей приводит к чрезмерному износу и сокращению сроков службы. В таком случае лучше использовать двойной тип уплотнения либо систему промывки от внешних источников.
Показатели надежности и норм выброса
Подбор устройства и его конструкции проводится в соответствии с необходимыми требованиями надежности и стандартами выброса. Самым достойным вариантом считается вариант с двойным уплотнением либо уплотнения с двойным газовым барьером.
Помочь с подбором качественного оборудования, которое будет соответствовать всем необходимым требованиям, а, следовательно, прослужит долго и качественно, может надежный производитель и крупнейший поставщик торцевых уплотнений различного назначения, компания «Насосы и Уплотнения». Сделать это легко по ссылке https://www.t2100.su/.