Найти тему
Канал TeraFox

Классная печь из старых огнетушителей.

Всем привет! Почти даром на метало приемке мне попались пара пустых огнетушителей.

Не мог пройти мимо такой находки. Ведь это классная тема для сегодняшнего видео.

-2

Состояние вполне приличное, наверное, даже можно было бы и перезаправить.

-3

Но у меня в мастерской на боевом дежурстве уже есть такой огнетушитель.

Для начала, как и в предыдущих видео, словно по шаблону, я пытаюсь открутить кран.

-4

Зафиксировать огнетушитель очень даже проблематично. Стоп! И Вы молчите?

Интересный вопрос: «Зачем?»

Баллон не представляет никакой опасности.

Ведь остатки бутана в баллоне – это в последнем видео.

Его сразу можно резать, предварительно разметив.

-5

Впечатляет толщина стенки! Не зря ведь. Рабочее давление при температуре 50 градусов по Цельсию составляет 15 мега Паскалей. На секундочку! Это под 150 атмосфер.

-6
-7

Сделал шаблон для разметки, чтобы впоследствии состыковать торец к боковой стенке огнетушителя.

-8

Эти манипуляции я провожу уже на втором огнетушителе в нижней его части.

-9

После плазморезом режу по разметке и отсоединяю ненужную часть.

-10

Теперь уже немного легче. Шаблоном выступает сам огнетушитель.

-11

Приложив который, я обвожу границу будущего реза.

Из 4 мм пластины необходимо вырезать деталь в форме круга.

-12

При этом учесть толщину стенки огнетушителя 6 мм. Обвести и вырезать.

-13
-14

Разметка на поверхности – это линии продольных отверстий.

-15

Расстояние между ними небольшое – придётся постараться сделать аккуратно.

Но прежде сверлю отверстия и лишь только потом приступаю работать болгаркой.

-16
-17

Более – менее получилось.

-18

Для фиксации внутри баллона приварил 3 болтика.

-19

Потому как колосник, который рано или поздно прогорит, решил сделать съёмным.

-20
-21

С верхней части огнетушителя тоже можно попрощаться.

-22

Обрезаю болгаркой.

-23

Из листового металла мне также нужно сделать перегородку, которую впоследствии я привариваю вовнутрь второго уже цилиндра.

-24

Далее разметка под прорезь под нижней частью – решил сделать съемную перегородку с выступающей стороной в форме ручки.

-25
-26
-27
-28

Выставил и прихватил парой сварных точек. Убедившись, что всё в порядке, продолжаю сваривать сплошным швом.

-29
-30

После, нужно придать устойчивость всей конструкции.

Отрезки профильных труб, из которых получается ножка, я установлю в этом месте.

-31

Сама ножка с одной стороны немного скруглена, чтобы она могла беспрепятственно складываться.

-32

Осталось добавить пружину для фиксации.

-33

В качестве крепежей выступают шайба и болтик.

-34

Не помешало бы теперь зафиксировать ножку в сложенном состоянии.

Не большой отрезок той же профильной трубы отлично подойдёт для этой цели.

Для полной картины потребуется изготовить чеку, такую, как была бы использована в огнетушителе.

Нержавеющая проволока очень жесткая, приходится греть и только потом деформировать.

-35

Теперь можно стопорить ножку чекой и активировать ее в случае необходимости.

Вполне рабочее решение.

-36

Отправляюсь на пескоструй, чтобы удалить остатки краски с поверхности.

При работе в агрессивной для человека среде, всегда используйте индивидуальные средства защиты. Это очень важно!

-37

Все элементы, хоть их и не много, подготовлены к покраске.

Но есть ещё то, что также нужно сделать.

-38

Крестообразную подставку в верхней части печи.

Использую 4 мм металл. Две детали абсолютно одинаковые.

-39
-40

Для того, чтобы их установить сверху, требуется симметричное расположение прорези по средине.

-41
-42

Также после примерки четыре прорези для фиксации на поверхности.

-43

Всё получилось! Результат меня устраивает.

Что касается устойчивости, не так, чтобы совсем она шаткая была, но на всякий случай можно перестраховаться и добавить поперечину у основания.

50мм двадцатой и 200 мм пятнадцатой профильной трубы, думаю, решат эту проблему.

-44
-45

На счёт того, чтобы не потерять где-нибудь в траве чеку, есть простое решение.

Взять кусочек цепи и прикрепить к корпусу самой печки.

Это, пожалуй, всё, что я нафантазировал в этом варианте печи.

-46

Следующий этап – это покраска жаропрочной краской.

Чуть не забыл! Надо же её как-то переносить. Сверлю пару отверстий и продеваю ручку из проволоки.

-47

Колосник вставляется в средину. Хоть сверху, хоть снизу – доступ есть.

Задвижка – перегородка для сброса пепла.

-48

Крестообразная подставка для размещения посуды.

-49

Поперечина – для дополнительной устойчивости.

-50

Печь готова.

Получилась, как минимум, оригинально.

-51

Что думаете Вы по этому поводу?

Обязательно пишите в комментариях.

Сейчас проведём небольшие испытания на работоспособность.

Немного времени для сборки. Закладываю дрова и развожу огонь.

-52

Может, конечно, перебор, но почему бы и нет: 12л казан с водой.

-53

Готовить ничего не буду – 100% я ничем вас не удивлю.

А вот хотя бы закипятить воду попытаюсь.

Возможно, кто–то скажет, что возить/таскать эту громоздкую печь с собой малоприятно. Да! Не могу не согласиться.

Печь довольно таки увесистая. Но и сносу ей нет.

Достанется, наверное, даже правнукам.

В 12л казане так и не закипела вода. Меняю на 4 л – вода быстро закипает.

-54

Ваше мнение пишите в комментариях.

А я с Вами прощаюсь. Всем пока.

Ссылка на видео на канале Tera Fox на YouTube: https://youtu.be/uMgutP_HrUI