Найти тему
Строго по делу

Выпуск #55: Подбираем силос для производства

Оглавление

Доброго времени суток, дорогие друзья! Партия в лице председателя (т.е. меня) поставила задачу рассказать вам про силосы. А мы распоряжения высокого руководства обязаны исполнять, так что приступаем.

Основное (и единственное) назначение силосов – хранение сыпучих материалов. Эта цилиндрическая ёмкость необходима в использовании производителям бетона, плитки и железобетонных изделий или мелкодисперсных материалов.

И так, вибропрессы, в основном, укомплектовывают двумя видами силосов:

  1. Сварными силосами;
  2. Сборными силосами.

Сварной силос

Данный вид силосов отличается сварным методом монтажа, сборка осуществляется на производстве и в дальнейшем силос транспортируется на объект. Как и все силоса в стандартной конфигурации, сварной силос устанавливается вертикально, на опоры из труб или металлопроката.

Сварной силос обеспечивает благоприятные условия хранения различных грузов, благодаря изготовлению из специальных материалов по проверенным годами технологиям. Кроме того оборудование покрыто антикоррозийным покрытием для предотвращения износа. Конструкция силоса представляет собой цилиндрическую емкость с конусным концом, оснащенным ножевым или поворотным затвором для разгрузки материала.

Сверху же ёмкость оборудована крышкой для герметичности конструкции, на которой имеются соответствующие отверстия под установку дополнительного оборудования (фильтры, клапаны и прочее).

Сварной силос
Сварной силос

Сборный силос

Сборный силос отличается от других силосов лишь способом монтажа: установка и сборка силоса осуществляется посредством болтовых креплений.

Герметичность конструкции имеет место быть благодаря уплотнителям и силиконовым пропиткам. Главная особенность сборного силоса это возможность многократно собирать и разбирать его, что обеспечивает мобильность устройства и соответственно смена его расположения при необходимости.

Сборный силос
Сборный силос

Подготовительная обработка поверхности

Возведение бетонного основания, либо разравнивание и уплотнение поверхности (последний вариант предназначен для модульных силосов объёмом до 75 т, с возможностью монтажа на особый подрамник) – ответственный этап монтажа силоса.

Изучение грунта и подготовкой пакета чертежей и задания на подготовительную обработку поверхности (характеристики закладных компонентов, привязки к готовым постройкам и сооружениям и прочее) занимаются специализированные строительные компании.

Если грамотно подготовить основание и выдержать срок набора прочности, ваш силос останется устойчивым даже при сильном ветре. Лучше всего заранее подготовить основание с большим запасом прочности, чтобы в дальнейшем была возможность поставить на это место силос с увеличенным объёмом.

Монтаж силоса для цемента

Перед монтажом силоса на фундамент крепят опорную раму. На раму устанавливается корпус силоса, его закрепляют болтами. Проверку вертикальности установки делают при помощи отвеса или уровня, допускается максимальное отклонение до 0,5% от высоты конструкции, но оно не должно превышать 50 мм. После проверки к закладным элементам приваривают опоры рамы. При производстве силосов для цемента и их дальнейшей установке к силосу монтируется цементопровод, ограждения и трап. Монтаж трапа и ограждения можно произвести до того, как корпус силоса установили на опоры.

После этого на выпускной патрубок силоса крепят затвор и привод, к затвору присоединяют шнековый транспортер. Затем на силос устанавливают вибровентиляторы, систему аэрации, датчики уровня цемента, клапан сброса давления и фильтр очистки воздуха. При этом все соединения оборудования должны быть герметичны: использование прокладок или герметика позволяет добиться нужной степени герметичности. На силос устанавливается монтажный щит, затем, в соответствии со схемой подключения, производится развод трубопроводов и кабелей к пневмо- и электрооборудованию, силос заземляют.

-3