Не все изготовленные окна приезжают к клиенту. Случается, что по целому ряду различных причин конструкции не проходят «проверку на прочность». В любом случае, после того, как изделия изготовлены, они отправляются на испытания, а после – очередная проверка ОТК. Расскажем подробности.
После того, как окно изготовлено, оно отправляется на проверку. Первым, кто смотрит на наличие неисправностей, - это инженер ОТК. Именно этот человек решает, поедет изделие на доработку или нет. Но перед этим изделие уезжает на автоматизированную проверку. Роботы проводят тесты, после чего составляются протоколы испытаний.
Дело это затратное, поэтому не все компании проводят такие работы. Тем не менее, контроль осуществляется по нескольким направлениям. Например, большую роль играет визуальная составляющая. Если гладкость поверхности, однородность тона вызывают сомнения, присутствуют сторонние вкрапления, – это повод бить тревогу и не выпускать такие окна за территорию завода.
Кроме этого смотрят физико-химические свойства конструкции. Для этого тестовые профили на 5 часов помещают в раствор ацетона. Смотрят также термоустойчивость – для этого изделие нагревается до 100 градусов.
Для того чтобы проверить прочность, профиль отправляется в морозилку; чтобы посмотреть, насколько готовое окно защищает от холода и сохраняет тепло, конструкцию ставят таким образом, чтобы внешняя сторона находилась на морозе, внутренняя – в тепле.
Проверяют светопрозрачность, сварные швы и сопротивление неблагоприятным условиям. Окнам создают среду, похожую на ту, где они будут работать. Смотрят на все аспекты. Чтобы у клиентов не возникало проблем в процессе эксплуатации.