- Самодельным электронным схемам нужен корпус, который имел бы оптимальные размеры, был удобен, компактен. Причем немаловажным моментом является легкость обработки того материала, из которого собирается этот самый корпус для РЭА (радиоэлектронная аппаратура). Сейчас корпуса для своих электронных самоделок можно купить в готовом виде. Останется лишь поместить свою схему, плату в эту коробку и вмонтировать элементы управления на переднюю панель, если таковые имеются. Но, готовые корпуса и стоят не так уж и дешево. Но никто не отменял самопальный корпус, который обычно собирается из простых, надежных материалов, стоящих практически копейки. В этой статье речь пойдет о таких материалах как старый, добрый ДВП, а также относительно новый вспененный ПВХ.
Итак, начну пожалуй с ДВП, он же дерево волокнистая плита.
Этот материал достаточно экологический. Его легко обрабатывать. Стоит дешево. Приобрести можно практически в любом строительном магазине. Продается листами с размерами 1,2 на 2,4 метра. Имеет различную толщину. Для небольших корпусов под свои самодельные электронные устройства наиболее ходовая толщина это от 2,5 до 6 мм. Этот материал легко склеит. Если нужно большая толщина, просто берем и клеем ПВА. Хотя вовсе не обязательно покупать большие листы, при желании можно найти и обрезки ДВП, которые и стоить будут дешевле.
Как его обрабатывать. ДВП легко режется острым ножом. Берем металлическую линейку. Размечаем имеющийся лист ДВП, после чего ножом проводим по линиям разреза. Три, четыре раза и лист ДВП толщиной 2,5 мм уже отрезан. Для более толстого ДВП уже придется брать в руки пилку по металлу или электролобзик. Для обработки краев, чтобы придать им ровность, берем напильник с крупным зубом и начинаем стачивать неровности по всей длине.
Если на обрабатываемом листе случайно образовались глубокие царапины (ну неаккуратно чиркнули ножом), то эту царапину легко убрать универсальной шпаклевкой для дерева. В конце покрываем ДВП лаком или краской, вот и все, корпус для своих устройств готов.
Другим, довольно хорошим, материалом, из которого можно делать различные самодельные корпуса для своих собранных электронных схем является вспененный ПВХ.
Я, допустим, им начал пользоваться относительно недавно. Попробовав его в работе, он мне очень понравился. Он легкий, имеет различную плотность и упругость. Очень легко обрабатывается. Готовые куски хорошо склеиваются обычным супер клеем. При воздействии горячего потока воздуха, идущего от термофена, ему свободно можно придать любую другую форму. Например нужно сделать закругленную форму. Берем шаблон, пусть будет стеклянная бутылка, термофеном разогреваем лист этого материала, и загибаем его вокруг бутылки. Нагревается до пластичности и застывает быстро, около 20 сек.
Также как и с ДВП. Берем металлическую линейку. Размечаем имеющийся лист вспененного ПВХ. После чего острым ножом проводим несколько раз вдоль линии разреза. Разрез получается ровным и четким.
Материал также изначально продается большими листами.
Стоит он дороже, чем ДВП. Но, чтобы обзавестись вспененным ПВХ, заплатив за него меньшую стоимость, можно сделать так. По объвления (в своем городе) в интернете поискать этот материал, но не целыми листами, а обрезками. Их продают довольно часто по сниженной цене. Допустим я так и делал, и запасся этим материалом на несколько лет вперед. Причем сфера применения этого материала не ограничивается только лишь корпусами. Так что он пригодится в хозяйстве.
Чтобы ровно собрать сам корпус желательно иметь у себя под рукой идеально ровный уголок. Например, я купил большой металлический уголок и сделал его очень ровным. Далее берем ранее вырезанные куски ДВП или вспененного ПВХ. Кладем их на этот уголок и место стыка склеиваем. ДВП хорошо клеится ПВА, если нужно сделать склейку быстро, то используем обычный термоклей с пистолетом. Вспененный ПВХ отлично клеится супер клеем. Застывает мгновенно и держится очень крепко. Образовавшиеся неровности самого корпуса можно легко убрать все тем же напильником с крупным зубом. Далее, если есть большие царапины и углубления в материалах, то выравниваем их с помощью универсальной шпаклевки по дереву. И в завершении покрываем лаком или красим.
Эти материалы действительно обходятся очень дешево, особенно если их брать обрезками по объявлениям. Корпуса из них получаются достаточно хорошего качества. Обработка легка, особенно одно удовольствие работать со вспененным ПВХ. Для покраски готовых корпусов я использую акриловую краску. Она не имеет неприятного запаха, быстро сохнет, экологична. Если кто еще ее не пробовал в работе, советую. Думаю эта статья будет полезна именно для новичков, которые еще не знают, что к чему, при сборке полноценного устройства.
Видео по теме данной статьи (использование ДВП и ПВХ в роли материала для изготовления самодельного корпуса под электронные схемы, устройства, аппаратуру) можно посмотреть тут - https://dzen.ru/video/watch/60ee89d393e8094c95c1acd1 .