Роботы с каждым годом всё больше становятся обыденностью современного мира. Чудо-техника готовит еду, моет посуду, выращивает зелень, может общаться с питомцем, делать кирпичную кладку и обрабатывать металлоизделия.
Не отстает от внедрения автоматических помощников и сфера промышленности. И это объяснимо. Большое разнообразие работ на промышленных предприятиях требует привлечения специалистов различной квалификации. Статистика свидетельствует о нехватке рабочих кадров. К таким непростым условиям отрасль уже адаптировалась. Правда, не все предприятия идут в ногу с прогрессом и роботизируют свое производство.
Кибернетика не стоит на месте. Ученые постоянно разрабатывают новые технологии, чтобы облегчить человеческий труд и получить результат быстрее.
Ведущие эксперты в области кибернетики уверены, что роботы на производстве не конкурируют с человеком за рабочие места. Они лишь их модернизируют. И результаты от внедрения техники обещают быть великолепными.
Благодаря научным разработкам всё больше сегодня выпускают роботов для строительной и производственной сферы.
Дроны
Беспилотники – настоящая палочка-выручалочка строительной сферы. С их помощью быстрее реализовываются самые сложные проекты. Дистанционное управление дронами позволяет получать важную информацию без привлечения труда человека. В результате можно на расстоянии получать все необходимые сведения о процессе строительства.
Дроны нам помогают в следующих направлениях:
· 3D-картографирование, упрощающее территориальное планирование и подготовку земельного участка к работе;
· дистанционный мониторинг и проверку рабочих мест вместо аренды подъемного оборудования;
· контроль за безопасностью. Объемы хищений на строительных площадках поражают своим размером, для обеспечения безопасности на объекте требуются десятки охранников.
Использование беспилотников для контроля за всей территорией позволяет сэкономить на найме специалистов.
Сварочные роботы автоматически создают металлоконструкции различной сложности: от рамы для велосипедов до мостов. Такие машины позволяют быстро реализовать масштабные проекты. Автоматизация сварки – быстрое решение для крупных производственных комплексов, которое позволяет экономить на рабочей силе и времени производства.
Интересно! В 2021 году в Амстердаме установили первый стальной мост, с помощью 3D технологий. Конструкция была создана методом наварки слоев проволоки из нержавеющей стали. После этого были подготовлены опоры и декоративные элементы.
Роботы для обслуживания станков
Чаще всего машины используют для загрузки сырья в станки с ЧПУ, выемки готовой продукции и ТО. Различные типы крепления автоматов: фиксация осуществляется к потолку, стенам или линейной оси.
Коллаборативные роботы
Коботы созданы для работы совместно с человеком или рядом с ним. Внедрение в машины искусственного интеллекта и обратной связи делает безопасным труд работника рядом с чудом-техники.
Почему выгоднее внедрять инновационные технологии?
Основные преимущества роботизированной техники:
· снижение затрат на привлечение рабочей силы;
· повышение скорости рабочих процессов;
· экономия материала;
· повышение точности обработки;
· снижение брака;
· модернизация процесса управления;
· легкость перехода между разными проектами.
Для конкретного предприятия подходит определенный тип продукции.
Сферы применения
Машины заменяют труд десятков сотрудников в различных областях. Высокая производительность и оперативность приносят производству хорошие результаты.
Функции современных машин:
· резка и покраска металла;
· сварка;
· погрузка;
· упаковка;
· фрезеровка;
· раскрой материалов.
Внедрение роботов в деятельность заводов и предприятий повышает конкурентоспособность, улучшает качество готовой продукции и условия деятельности для работников.
Роботизированные центры в сфере строительства применяют для изготовления арматурных каркасов, сварной арматурной сетки, для гибки, правки, сварки и резки арматуры. Автоматические линии резки и сортировки с функциями накатки резьбы обрабатывают арматуру различной длины и обладают высокой производительностью. По сравнению с гильотинами такое оборудование работает бесшумно, стабильно и надежно.
Правильно-гибочный станок VPK SGW12D-2 обрабатывает до 7000 тонн арматурной стали за смену с точностью резки в 1 мм. По сравнению с традиционными станками для гибки и резки арматуры он отличается достаточно высокой степенью автоматизации.
Данное оборудование обеспечивает высокую точность обработки до 1 мм. Результат – высокое качество готовой продукции по сравнению с обработкой арматуры при работе полуавтомата под контролем оператора.
Автоматизированный станок увеличивает объем производства, качество продукции и сокращает расходы до 30% в год за счет автоматической подачи прутков и экономного расхода арматурной стали.
А самое привлекательное во всей этой истории автоматизации то, что один из заводов ЖБК, установивший этот станок, смог полностью окупить стоимость роботизированного центра всего за 2,5 месяца и далее работать с увеличением прибыли. Не этот ли факт является реальным доказательством, что роботы работают реально во благо человечества?
Внедрение роботизированных центров повысит рентабельность производственной деятельности. Использование автоматизированного комплекса увеличит скорость изготовления продукции и поможет избежать высокого расхода материалов и брака.