Ежегодно в России на косметические продукты тратятся сотни миллиардов рублей. Сегодня мы расскажем, как создаётся увлажняющий крем Либридерм, эффективное средство, помогающие людям в борьбе против сухости кожи.
Чистая вода один из важнейших ингредиентов для создания продукта.
Подготовка нужных ингредиентов
На заводе установлена многоступенчатая система очистки воды. Вода собирается в ёмкость объёмом 5 кубометров, откуда автоматически подаётся в варочные аппараты.
Ежедневно на заводе берут пробу для анализа, вода не должна содержать примесей, которые могут повлиять на качество увлажняющего крема.
Другие компоненты для производства привозят со склада. Одна грузовая машина может доставить на завод до 140 бочек и канистр с сырьём. Завод закупает его у лучших мировых производителей из разных стран мира.
Работники склада забирают нужные бочки, которые понадобятся для производства крема. Перед добавлением сырья в варочный аппарат, каждая бочка проходит дезинфекцию. Бочку моют чистой водой, обрабатывают специальным раствором перекиси водорода (H2O2) и сушат воздухом.
На производстве главный технолог выдает технологическую карту с рецептурным количеством всех ингредиентов на одну варку.
Специалисты цеха подготавливают сырьё. Оно бывает в виде водных растворов, сыпучих и кристаллических порошков, а также в виде маслянистых жидкостей.
В состав формулы крема может хотеть более 20 ингредиентов.
Специалист по взвешивания, в стерильной таре определяет на весах точную массу нужных компонентов. Чтобы крем хорошо увлажнял, в него добавляют низкомолекулярную гиалуроновую кислоту в виде порошка.
После получения нужного количества ингредиентов, оператор открывает варочный аппарат, в котором можно изготовить 200 килограмм крема.
В первую очередь подают воду. Чтобы влага медленнее испарялась с поверхности кожи, добавляют масла и сквалан. С ними увлажняющий крем Либридерм хорошо заживляет кожный покров и делает его эластичным. После этого оператор закрывает аппарат, и все перемешивают в течение нескольких минут.
Далее добавляют гиалуроновую кислоту, которая будет удерживать влагу в коже и пантенол для более эффективного увлажнения. В маленький люк варщик заливает другие биологически активные вещества, задает скорость, количество вращения лопастей и температуру.
Крем варится больше 2-х часов. Затем варщик спускает вакуум, чтобы открыть люк. Крем выглядит однородной массой нужного цвета и запаха, но разливать его по флаконам ещё рано.
Нужно проверить качество продукта.
Специалист отдела контроля берет пробу сваренного крема, и относит образцы для проведения испытаний. В лаборатории оценивают:
- консистенцию крема;
- цвет;
- запах.
Затем немного крема помещают водный раствор с магнитными перемешивателями. В него опускают специальный прибор ph-метр, для определения однородного показателя, характеризующего уровень кислотности крема.
Чтобы убедится в стабильности продукта и отсутствие расслоения, пробирки с кремом помещают в медицинскую центрифугу. Со скоростью 100 оборотов в секунду центрифуга вращает их в течение 5 минут.
Срок хранения такого крема 36 месяцев, а значит, его создателям нужно заглянуть в будущее и проверить, как будет вести себя продукт на протяжении всего этого времени.
Стерильным шпателем крем наносят на тест-полоску с питательной микробиологической средой, и закрывает в термостате при температуре 30 градусов Цельсия на трое суток. Если по истечению трех дней тест-полоска осталась чистой, значит, риска для кожи нет и партию можно отправлять на фасовку.
После получения допуска готовый крем сливают в стерильный промежуточный контейнер. Контейнер с кремом отвозят в фасовочный цех. В отделе фасовки проводят тщательный контроль внешнего вида пустых флаконов. При малейшем дефекте флакон отправляет в контейнер с браком.
Выставленные на ленту флаконы уезжают в главный отсек фасовочного аппарата. Компьютер контролирует скорость и подачу крема во флакон.
Наступает очередь вакуумного дозатора. Его вставляют во флакон и закручивают. Затем флакон закрывают крышкой, наносят номер партии и срок годности. За 8 часов работы машина выдает 14000 флаконов крема.
Осталось упаковать
На участке упаковки сотрудники оценивают читаемость маркировки. Далее флаконы с кремом отправляют на наклейку информационных стикеров. Тем временем, производственный принтер, со скоростью 60 штук в минуту, наносит на картонные пеналы номер партии и срок годности.
Картонный пенал закладывает информационный вкладыш и сам увлажняющий крем Либридерм. Наносят контроль первого вскрытия.
Пеналы с кремом выкладывают на ленту для целофанирования:
- система подаёт пенал;
- натягивает плёнку;
- обрезает под заданный размер, закрепляя термошвом.
Упакованные пеналы раскладывают по гофрокоробам для отправки на склад. За год такой завод произведёт около 10 миллионов флаконов. Со склада их погрузят в машину и отвезут на точки реализации. Откуда увлажняющий крем Либридерм попадёт прямиком на вашу полочку в ванной.
Надеемся, у вас там ещё осталось немного места.
Спасибо за внимание.