Сильфонные компенсаторы представляют собой определенное устройство, которое состоит из самих сильфонов и арматуры. Оно поглощает, а также уравновешивает движения относительного характера. Причем они могут иметь определенную частоту и величину. Возникают эти движения в соединяемых конструкциях герметичного типа. В этих условиях представленные устройства способны проводить жар, пар и различного вида газы.
Испытания сильфонных компенсаторов проводятся согласно ГОСТу 28697-90. Данный нормативный документ распространяется как на программу, так и на методику контрольного испытательного процесса. Регламент предполагает определенные правила, которые обязательны к соблюдению.
Основные требования
В соответствии с установленным и утвержденным стандартом проведение испытаний компенсаторов необходимо для проверки качества и выявления соответствий всем нормам представленных устройств. Сначала осуществляются замеры размеров сильфонов, а уже потом проводится тестирование гидравлическим методом.
Но существуют определенные требования:
- Еще на этапе производства устройства должны подвергаться приемочным, квалификационным, приемосдаточным, периодическим и арбитражным испытаниям.
- Приемочная, квалификационная, периодическая и арбитражная проверка продукции должна осуществляться на образцах единичных изделий.
- Перед проведением испытательных мероприятий следует осуществить проверку оборудования, которое должно полностью соответствовать технологической документации на момент начала этого процесса.
- После того, как гидроиспытание компенсаторов завершилось, подготавливаются отчеты о проведении проверки, в которых отражаются результаты работы и все полученные данные. Эта информация сверяется с требованиями регламента.
Проверяемые параметры и характеристики
Состав испытаний, а также последовательность проведения этой процедуры должны соответствовать нормативной документации. В ходе проверки устройство подвергается определенным нагрузкам, что и помогает получить все необходимые данные и выявить отклонения от общих предписаний.
В ходе испытаний дается оценка:
- прочности конструкции;
- термостойкости устройства;
- соответствию основных размеров и нанесенной маркировки;
- внешнему виду устройства (не должно быть глубоких царапин, вмятин, деформаций и иных явных признаков повреждений);
- жесткости статического перемещения;
- амплитуды статического перемещения;
- вибропрочности;
- ударопрочности устройства.
Компенсаторы проверяются и на соответствие параметров вероятности (в процентном соотношении) безотказной работы. При составлении акта проверки вносятся данные массы и общих габаритов (они тоже не должны отклоняться от норм).
Особенности устройств
Контрольная опрессовка предполагает установление определенных значений во время проведения этой процедуры. Многое зависит от вида устройства. Все дело в том, что они имеют различные конструктивные исполнения и отличительную внутреннюю «начинку», тип внешней изоляции.
Относительно видов, сильфонные компенсаторы могут быть:
- осевыми,
- поворотными,
- стартовыми.
Говоря про конструктивное исполнение, следует выделить:
- односильфонный,
- двухсильфонный
Они могут подразделяться на устройства без теплогидроизоляции, а также те, которые прошли предварительное теплогидроизолирование.
На каждый компенсатор при сдаче трубопровода в эксплуатацию выдается паспорт соответствия ГОСТу.