Добрый день!
Сегодня мне хочется поделиться с Вами изготовлением достаточно бесполезной поделки, но учитывая, что сделана она будет из дерева, надеюсь кому-нибудь придется по душе.
Если вдруг нет желания читать и смотреть фото, в самом конце я оставил ссылку на видео-версию процесса изготовления на моем YouTube-канале.
Однажды, просматривая видео на YouTube'е, наткнулся на канал, где парень сделал клавиатуру из дерева полностью ручным способом. Меня поразила не сама клавиатура, а огромное количество труда в нее вложенного. Я решил попытаться повторить этот подвиг, но немного более технологично, с использованием самодельного фрезерного станка с ЧПУ, а также применив какие-нибудь необычные породы древесины.
За основу будущего изделия я решил взять одну из самых дешевых клавиатур Defender. Из нее понадобится взять только мембрану с контроллером, всё остальное сделаю сам.
Чтобы подготовить рабочие чертежи, отсканировал на широкоформатном сканере лицевую часть и саму мембрану.
Немного попотел (сначала в Visio, затем в Vectric'е)и подготовил модель для фрезеровки.
Попутно продумал механизм будущих клавиш, состоящих из двух частей - направляющей и накладки.
В закромах у меня были припрятаны падук (оранжевый), амарант (сиреневый) и американский орех (коричневый). Амарант и падук мне достались по счастливой случайности (за деньги, но за очень небольшие), а вот американский орех я как-то заказывал для одного небольшого проекта и у меня остался небольшой кусочек.
Первым делом, я напилил заготовки. Для такой работы идеальный вариант - ленточная пила, которая позволяет делать такие тонкие "плашки". Но справедливости ради, отмечу, рез совсем не идеальный и требуется последующее выравнивание заготовок.
В моей ненастоящей мастерской кроме ленточной пилы и самодельного фрезерного станка с ЧПУ (далее - ЧПУ, для краткости) пока ничего нет, поэтому выравнивание заготовок я буду делать на ЧПУ, хотя обычно такие вещи проще делать на рейсмусе.
Итак, для того, чтобы склеить щит для дальнейшей фрезеровки, мне необходимо сделать ребра заготовок из ореха пригодными для склейки.
Для этого я соберу заготовки в этакий "бутерброд", чтобы затем пройтись фрезой. Сначала по верхней части, а затем перевернуть и по нижней.
Но осталась еще одна загвоздка - длины заготовок не хватает для изготовления корпуса клавиатуры, поэтому одну заготовку я разрежу на три части и удлиню оставшиеся. Буду использовать столярное соединение "в полдерева". Запилы я, конечно же, сделаю тоже на ЧПУ.. Что поделать, руками совсем разучился работать :)
Думаю, соединение, в отдельных комментариях не нуждается. Клеить буду на модный нынче столярный клей Titebond.
Зафиксировать склеиваемые заготовки, думаю, можно было бы и получше, но у меня очень мало струбцин, поэтому пришлось экономить.
Продолжил работу я только на следующий день. После склеивания у меня вышли три замечательные рейки, их с запасом хватило на будущий корпус клавиатуры.
Активная фаза изготовления еще не наступила и снова нужно клеить! На это раз я воспользовался трубными струбцинами (ваймами), которые я приобретал на Aliexpress вот здесь.
После окончательного высыхания клея, я выровнял щит на ЧПУ и слегка прошелся шлифмашинкой.
И вот тут-то началась активная фаза! Наконец-то! Подготовительные мероприятия меня достаточно сильно утомили, но отступать некуда...
Первым делом я полностью сделал лицевую сторону клавиатуры, а также обрезал ее по контуру "на черновую" (на глубину примерно 2/3). Чистовая обрезка будет после того, как будет отфрезерована обратная сторона.
Для того, чтобы перевернуть заготовку и оставить ее в тех же самых координатах я воспользовался простым приемом - сделать вспомогательные сквозные отверстия в заготовке, а также в столе. После этого в отверстия в столе вставил старые обломки фрез и посадил на них заготовку обратной стороной. Фрезы сыграли роль калиброванных штифтов.
Конечно, я наверняка, сделал "переворот" с какой то погрешностью, но для деревянного изделия это не слишком критично.
Далее, отфрезеровал обратную сторону.
Очень сильно переживал, что где-то совершил ошибку, поэтому сразу сделал примерку мембраны.
После успешной примерки немного отлегло, появилась надежда на благополучный исход задумки (на самом деле до последнего гложили сомнения).
На очереди была партия направляющих, их я сделал 110 штук, из которых 103 необходимых, а остальное на всякий случай.
Можно задать резонный вопрос - "А зачем использовать падук для элементов, который будут невидны глазу?". У меня нет ответа на этот вопрос. Наверно потому, что падук достаточно плотный и хорошо обрабатывается. Не знаю...
Для того, чтобы направляющие можно было насадить на резиновые "пиптики" мембраны, пришлось каждую фрезеровать с обратной стороны. Сначала делать глухое отверстие, а затем зенковку.
Для этой операции я сделал специальную посадку, в которую вставлял каждую деталь и обрабатывал.
Работа достаточно монотонная и совсем не интересная, но нужная. Я кстати выполнил ее два раза, потому что после примерок пришлось немного расширять отверстия. Но это мелочи - рабочие нюансы.
Наконец, я добрался до изготовления накладок. Процесс тоже оказался нудным. Сложность еще была в том, что накладки не все одинаковые и нужно было вести тщательный подсчет, что изготовлено, а что еще осталось.
Затем каждую накладку я подверг гравировке. Для этого я также делал "посадки", закладывал партию накладок и гравировал. Я предполагал, гравировка символов на накладках будет видна без дополнительных ухищрений... Но как же я ошибался. Видно надписи оказались читаемыми лишь под некоторыми углами.
Пришлось на ходу выдумывать решение - заполнить гравировку чем-нибудь контрастным, например шпатлевкой для древесины.
Всего лишь пара часов и всё готово!
Выглядит ужасно, правда? Но после высыхания и шлифовки удалось привести это безобразие в более менее "съедобный" вид.
Ручная работа на этом конечно же не закончилась и я занялся приведением в порядок корпуса клавиатуры, вооружившись надфилем.
Закончив с корпусом, перешел к "магнитным" процедурам. Нужно было вставить миниатюрный неодимовый магнитик в каждую направляющую и накладку.
Полагаю, Вы уже догадались, что накладки будут крепиться на магнитах. Это такая своеобразная "фишка" этой клавиатуры. Можно развлекаться и перекладывать клавиши, как заблагорассудится, эдакий антистресс Но речь не об этом.
Каждая направляющая была посажена на свое место и клавиатура уже почти приобрела свой вид.
Ну а затем, потратив еще немного времени на головоломки, я "примагнитил" накладки на свои места. Не забыв при этом вставить пружинки под клавишу "пробел", чтоб ее не перекашивало.
На этом у меня всё. Если любопытно посмотреть видео-версию процесса, то добро пожаловать ко мне на YouTube-канал.
Спасибо Вам за внимание!