Привет профессионалам и радиолюбителям!
Данную статью я пишу с целью показать способ сэкономить на отмывке при монтаже/пайке печатных плат. Но и тут есть НО, которое не всем понравится и не всем подойдёт.
Для начала хочу разложить весь техпроцесс, по которому паяются печатные платы на производстве, чтобы вы понимали ключевые особенности:
1) Весь поверхностный монтаж в 99.9% случаев паяется безотмывными NOCLEAN паяльными пастами. Это связано с тем, что какой бы не был уровень оснащения производства, невозможно до конца быть уверенными, что флюс вымыли из под самых сложных компонентов - BGA и FPGA микросхем. Именно поэтому только NC паяльная паста. Даже если где то что то останется, остатки никак себя не проявит и благодаря этим остаткам не появится электро и химическая миграция между выводами.
2) Следующим этапом является DIP монтаж - большие компоненты, которые устанавливаются и паяются вручную или при помощи паяльных роботов. Именно DIP монтаж можно осуществлять при помощи Водосмывных флюсов, которые отмываются водой.
Теперь самое важное....
Отмывка водой не означает, что нужно налить воду из под крана и отмывать в ней спаяную электронику!
1) Необходима только дистиллированная вода! Это связано с тем, что обычная вода имеет в своем составе большое количество различных солей и они обязательно выпадут на вашей плате в виде белого и серого налёта между выводами и по всей плате, сделав её матовой.
Соли способствуют химической и электромиграции зарядов и поэтому вскоре ваша печатная плата может выйти из строя.
2) Отмывка в дистиллированной воде происходит в 2 этапа - 2 ёмкости, не нужен никакой ультразвук.
Для тех, кто в танке - ультразвук начали применять для отмывки электроники от бедности в начале 2000. Реально же ультразвук предназначается от мойки металлических медицинских инструментов. А электронике ультразвук вреден.
2 ёмкости с барботажем. Барботаж - трубки, уложенные по дну ёмкостей и через них подаётся воздух. Задача барботажа - создание интенсивного движения воды в ёмкости.
Вода в ёмкостях нагрета до 50 градусов Цельсия.
Время отмывки в первой ёмкости - 10 минут.
Время отмывки во второй ёмкости -10 минут.
После этого печатные платы продуть воздухом и поместить в сушильный шкаф с температурой 60-70 градусов Цельсия на 20-30 минут. Всё.
Результат отмывки - SMD монтаж останется под тем же NoClean флюсом, который невозможно отмыть в воде и который безвреден.
Остатки Water Clean флюса после DIP монтажа полностью отмыты. Ни в коем случае нельзя оставлять водосмывной флюс на печатной плате, так как органические компоненты флюса интенсивно вступают в реакцию со всеми металлами на печатной плате и подлежат скорейшей отмывке - не более 2 суток!
Но не всё так просто!
Проблема в том, что стоимость водосмывных флюсов и припоев, которые можно отмывать по вышеописанной технологии, достаточно высока, впрочем как и любых качественных материалов. Можете сами поискать в поисковике. На Алиэкспрессе водосмывной припой я найти не смог. Всё, что продаётся на Алиэкспрессе, объективно не выдерживает никакой критики - в паяльных пастах и припоях почти никогда не указан тип используемого флюса, а именно флюс является отправной точкой для создания техпроцесса сборки электроники.
И если нужно купить свинцовый или бессвинцовый водосмывной припой, то придётся покупать у серьёзных компаний. Катушка свинцового припоя с водосмывным флюсом стоит порядка 1800-5000 рублей в зависимости от производителя. По своему опыту скажу, что дорогие варианты не всегда оказываются удобными в работе - какие то припои плохо протекают, какие то припои брызгаются флюсом, какие то припои имеют плохое процентное соотношение флюса к припою - 3.3% очень много. Всё познаётся в сравнении во время работы. Надеюсь, что разъяснил способы применения водосмывных флюсов.
Посмотрите видео, в котором я подробно рассказываю о технологии пайки водосмывными флюсами и припоями