Мы отправились на экскурсию на завод по термической переработке отходов в энергию AVG Köln в Кёльне. Нам показали все этапы переработки отходов - от момента поступления в бункер и промышленной сортировки до термического обезвреживания и производства энергии.
Особое внимание здесь уделяют процессу очистки дымовых газов. безопасность заводов по термической переработке отходов для здоровья населения и окружающей среды — самое важное при выборе технологии обезвреживания отходов.
Завод AVG Köln перерабатывает отходы в электрическую и тепловую энергию с 1998 года и является крупнейшим стране. Его производительность - 740 тысяч тонн ТКО в год, мощность - 56 МВт.
Этого ресурса хватает, чтобы обеспечить электроэнергией 250 тысяч
жителей Кёльна, а также подсвечивать знаменитый Кёльнский собор.
Предприятие находится прямо в городе, в 500-800 метрах от жилых домов.
В Кёльне отходы собирают в 4 контейнера: для бумаги,перерабатываемых отходов, пищевых и смешанных отходов. Содержимое первых трех баков (42% от общего объема) перерабатывается в новые товары и компост.
Смешанные отходы (58%) проходят дополнительную сортировку, после чего как раз и становятся топливом для заводов по термической переработке отходов в энергию.
Сначала идет прием мусора, затем предварительная обработка, после этого отходы сжигают и уже затем отработанные газы тщательно очищают и фильтруют. Таких линий — четыре. Каждая перерабатывает по 65 тонн в час. В итоге получается энергия в виде пара и электричества.
Органические отходы проходят процесс компостирования — 8 недель лежит измельченная фракция и естественным образом перегнивает. Каждые несколько дней массу перемешивают. В год поступает около 100 тысяч тонн органики.
В Кельне живет больше миллиона человек, в соседних муниципалитетах еще столько же. В 1995 году здесь вышел закон, запрещающий захоронение непереработанных отходов. Германия — одна из первых стран в мире, которой удалось достичь нулевого
захоронения отходов.
На заводе AVG Köln отходы сжигаются на колосниковой решетке,
которая обеспечивает равномерное горение всех фракций. Такой способ
утилизации применяется почти на 90% заводов (27 из 31) по переработке
отходов в энергию, введенных в эксплуатацию в Европе с 2016 по 2019 год.
После сжигания мусора образуются различные отходы. Пепел идет на строительство дорог, пылью из котлов и фильтров заполняют отработанные шахты, гипс — на производство строительных смесей, ионизированную ртуть везут на полигоны в отработанных шахтах, компост идет на удобрение.
Показатели выбросов на этих предприятиях в десятки раз ниже предельно
допустимых значений. Подобная технология будет применяться и на
российских заводах.
Компания «РТ-Инвест» строит 5 заводов по термической переработке
отходов в энергию (4 в Московской области и 1 в Республике Татарстан) и 4 современных комплекса по переработке отходов (КПО).Первые два завода по переработке отходов в энергию - в Воскресенском и
Наро-Фоминском районах – будут запущены в 2021 году.
Россия будет стремиться к четкому балансу отходов на переработку и утилизацию по опыту Германии при строительстве заводов в Подмосковье и Татарстане. Об этом сообщил зампред правительства РФ Алексей Гордеев.
"Обсуждали тему баланса, сколько можно [отходов] на утилизацию, так называемая экономика замкнутого типа, а сколько приходится сжигать. Этот опыт очень интересен для нас, и мы его в первую очередь будем применять при строительстве заводов, которые сегодня строят в Московской области и Республике Татарстан".
По словам Гордеева, четкий баланс между отходами на утилизацию и переработку, "50 на 50", как это происходит в Германии, станет целью в России.