Система охлаждения и оптика
Лазерный станок иногда требует замены трубки
Такая сложная техническая машина, как лазерный станок, требует регулярного технического обслуживания и замены изношенных и неисправных деталей. Лазерная трубка относится к запчастям, которые выходят из строя регулярно. Но что бы поменять ее лицу, выполняющему эту операцию, следует соблюдать правила охраны труда, такие как:
- Обязательно надеть защитные перчатки;
- Важно отключить станок от питания;
- Только на заземленном и не работающем более двух часов оборудовании разрешается замена лазерной трубки.
Операции для извлечения неисправной детали
- Отпаиваем плюсовую и минусовую клеммы;
- Отсоединяем водяные шланги;
- Убираем фиксирующие приспособления;
- Бережно вынимаем неисправный элемент.
Алгоритм установки новой запчасти
- Очистите место установки новой запчасти от пыли и грязи;
- Вставьте трубку и закрепите ее с помощью крепежной рамки;
- Подсоедините шланги системы охлаждения;
- Произведите припайку клемм;
- Включите станок;
- Проведите настройку оборудования.
Роль датчика воды
Датчик воды защищает лазерный станок от перегрева. Принцип его работы заключается в следующем. В случае отсутствия в системе охлаждения требуемого количества жидкости, датчик воды размыкает контур питания станка, что приводит к остановке последнего.
Оптика в деталях
Такая деталь как лазерная трубка, наполненная газовым концентратом, считается ключевым элементом в конструкции техники такого вида. 3 отражающих зеркала и 1 фокусная линза являются основными элементами оптической системы. Отражатели крепятся на подвижных платформах, которые можно регулировать, а линза находится в подвижной лазерной головке. Высокое напряжение, подаваемое на трубку с помощью оптической системы, вызывает увеличение мощности луча лазера.
Чистота поверхности оптических элементов требует постоянного поддержания. Специалисты рекомендуют не прикасаться к таким приборам руками. Возможные загрязнения оказывают пагубное влияние на точность и силу лазерного луча, что отражается на качестве выполняемых работ.
Направляющие в лазерном оборудовании
В устройстве станков используются линейные направляющие. Они производятся в 3-х вариантах: рельсовые направляющие, а так же цилиндрические, и овальные. Цилиндрический вид выглядит как шариковая втулка, корпус которой изготовлен из алюминия. В нем втулка фиксируется с помощью пружинных колец. Рельсовые линейные направляющие состоят из профильного рельса с четырьмя точно отшлифованными дорожками качения, которые выполняют функцию направляющих для подшипников качения.
Линейные направляющие являются деталями, для которых характерна плавность хода, небольшая величина трения и точность перемещения. Благодаря использованию алюминия во время производства линейных систем сила трения в таких устройствах имеет минимальные показатели.
Подробнее на сайте: http://www.chpu.su/lazernaya-obrabotka/lazernaya-trubka.php