Найти тему
РОСМАРК-СТАЛЬ

"РОСМАРК-СТАЛЬ" И LENOX ПРОДОЛЖАЮТ РАБОТАТЬ НАД СНИЖЕНИЕМ ВАШИХ ЗАТРАТ

Оглавление

"РОСМАРК-СТАЛЬ" И LENOX ПРЕДСТАВЛЯЮТ НОВУЮ ТЕХНОЛОГИЮ WAVE TECH - РЕШЕНИЕ ЗАДАЧ ПО РЕЗКЕ ТРУДНООБРАБАТЫВАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ.

ПОВЫШЕНИЕ РЕЖУЩИХ СВОЙСТВ ПИЛЫ

Новая технология обработки спинки полотна ленточной пилы WAVE TECH – уникальное решение, позволяющая увеличить проникающую способность пилы, а следовательно и скорость подачи без дополнительной нагрузки на ленточнопильный станок.

УВЕЛИЧЕНИЕ СРОКА СЛУЖБЫ ПИЛЫ

Разработка WAVE TECH – баланс между глубиной проникновения пилы в материал и усилием резки, оптимизирующий толщину снимаемой стружки и воздействие силы трения.

Точная обработка спинки полотна пилы снижает концентрацию напряжений и минимизирует риск разрыва инструмента.

ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ

Качательное движение пилы повышает эффективность резки и скорость прохождения упрочненного слоя.
Качательное движение пилы повышает эффективность резки и скорость прохождения упрочненного слоя.

WAVE TECH позволяет увеличивать

эффективность при обработке следующих материалов:

Ленточные пилы Lenox, которые могут быть произведены с применением технологии Wave Tech:

  • Труднообрабатываемые материалы
  • Сплавы на основе никеля
  • Нержавеющие стали
  • Инструментальные стали
  • Сплавы на основе титана

Биметаллические

CONTESTOR GT

CONTESTOR XL

QXP

LENOX CLASSIC PRO

Твердосплавные

LENOX MAX CT

ARMOR CT BLACK

TRI-MASTER<

TRI-TECH CT

Технология WAVE TECH – автоматизация уже зарекомендовавшего себя процесса меркуризации.

Напомним вам, что представляет собой процесс меркуризации:

Это ручной процесс обработки спинки уже сваренной в размер ленточной пилы. Оператор закрепляет полотно и в ручном режиме производит обработку шлифованием тех участков, где должны располагаться волны, а также в ручном режиме настраивает их высоту. Результатом такой обработки является волнообразная поверхность спинки ленточнопильной пилы.

Меркуризация пилы обеспечивает более эффективное проникновение зуба в материал и формирование стружки, а также облегченный рез в твердых зонах.

Чуть заметное действие раскачивания (волнообразное пиление) уменьшает эффективную ширину разрезаемого материала, обеспечивая сокращение времени реза. Более длительная работа пилы и сокращенное время реза в сравнении с обычными биметаллическими пилами при резании труднообрабатываемых материалов. Позволяет увеличить скорость подачи.

Особенностью данного процесса была недостаточная точность расположения и высоты волн из-за ручного метода обработки.

В ЧЕМ ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕХНОЛОГИИ WAVE TECH?

Технология WAVE TECH обладает преимуществами по сравнению с меркуризацией благодаря использованию специальной автоматической линии под управлением ЧПУ со станциями фрезерования и шлифования поверхности.
Волнообразность поверхности получается точнее, поэтому и врезание режущей кромки в материал происходит более плавно и равномерно.

Другим преимуществом WAVE TECH перед процессом меркуризации является снижение вероятности разрыва пилы. Это происходит благодарядополнительной обработке спинки пилы на шлифовальной станции, встроенной в автоматическую линию. Как вы знаете, после фрезерования кромки спинки пилы становятся острыми, поэтому производится дополнительная обработка для закругления углов. Подобная операция позволяет не только снизить риски разрыва пилы, но и делает инструмент более безопасным для оператора ленточнопильного станка.

КАКОЙ РЕЗУЛЬТАТ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЛЕНТОЧНЫХ ПИЛ WAVE TECH НА ПРОИЗВОДСТВЕ?

  • Снижение затрат на закупку инструмента
    Ленточнопильные полотна WAVE TECH от LENOX имеют
    стойкость до 300% выше универсальных полотен при резке труднообрабатываемых материалов!
  • Увеличение производительности оборудованияЛенточнопильные полотна WAVE TECH от LENOX позволяют сократить время резки заготовок из труднообрабатываемых сталей.
    Выше стойкость пилы – меньше простоя оборудования на замену инструмента, меньше количество обкаток для резки одинаковой площади.

WAVE TECH - УВЕЛИЧЕНИЕ СТОЙКОСТИ ИСНТРУМЕНТА ДО 300 % В СРАВНЕНИИ С ЛЕНТОЧНОЙ ПИЛОЙ В СТАНДАРТНОМ ИСПОЛНЕНИИ.