Под слеживаемостью цемента понимают способность прочного сцепления его частиц между собой и образования монолитной массы, а также налипание частиц цемента на стенки бункеров, силосов или транспортной емкости. Практически все сыпучие строительные материалы подвержены слеживаемости.
Слеживаемость вызывают различные факторы, в том числе спрессовывание цементных частиц под давлением верхних слоев и гигроскопичность цемента. При этом отмечают различные степени слеживаемости, зависящие от марки цемента, режима хранения и продолжительности хранения.
Цемент выпускается разнообразной номенклатуры (портландцемент, сульфатостойкий, глиноземистый и другие), и в зависимости от процесса измельчения его частицы будут крупнее или мельче. При уменьшении размеров частиц увеличивается число точек соприкосновения их друг с другом, соответственно, для цемента мелкого помола слеживаемость увеличивается. Условия хранения влияют на слеживаемость цемента вследствие изменений температуры и влажности (при повышении температуры и влажности слеживаемость возрастает). При этом из-за гигроскопичности цемента происходит сводообразование, то есть образование свода над выпускными отверстиями бункера или силоса как результат зацепления движущихся частиц цемента за неподвижные. При несоблюдении требований по обеспечению герметичности хранения насыпного цемента может образоваться твердая корка, которая будет препятствовать нормальному функционированию раздаточных дозаторов.
Для предупреждения слеживания силосы должны иметь герметичные корпуса, не допускающие даже капиллярного попадания влаги в цемент. У сухого цемента слеживаемость проявляется слабо. Запрещается засыпать в силос цемент разных марок.
Силос цемента бетонного завода предназначен лишь для временного хранения материала, необходимо не реже одного раза в 15 дней производить аэрационное либо механическое рыхление и его перекачку. Объемная плотность, например, портландцемента, при хранении от 2 до 15 суток может увеличиться более, чем в два раза (от 0,8 до 1,7 т/куб.м.).
Чтобы избежать затрудненной подачи цемента на выходе, силосы ЗЗБО оснащены системами аэрации и сводообрушения. Интенсивность протекания цемента в шнек и далее в весовой бункер благодаря этим мерам резко возрастает.