Штейнбах Александр

#BIM #ТИМ #АОСР #АООК Пример схемы контроля выпуска строительной продукции по параметрам качества и сроков производства работ.

Когда закончится стройка? Если вам кажется, что вы задаёте или слышите этот вопрос слишком часто, а удовлетворительного ответа нет, то этот пост для вас. Аналитика как есть. Метод освоенного объёма учитывает два основных подхода к оценке состояния и динамики строительства. Первый основан на анализе освоенного физического объёма относительно графика производства работ, второй на анализе освоения бюджета относительно графика финансирования. Суть обоих подходов основана на сравнении запланированных и фактических показателей освоения объёма для оценки трендов и прогнозирования стоимости и сроков окончания работ. Метод подразумевает наличие информации о фактическом выполнении работ, при этом оценка состояния дел на проекте очень значительно зависит от качеста исходных данных для анализа. Итак, нам нужен факт. Факт. Самым трудоёмким процессом является сбор необходимых данных для анализа текущего состояния проекта. В ситуации, когда все сроки сорваны, бюджеты умножились на два, а работа велась бессистемно, получение достоверной и качественной аналитики становится титаническим трудом, часто неоправданным по затратам и суть всего менеджмента начинает сводиться к тушению локальных пожаров при помощи денег инвестора. Откуда берётся факт? Рассмотрим механизм появления факта на примере монолитных работ. К посту прикреплены две схемы, отражающие сущность механизма. Если коротко: Факт появляется после того, как все участники процесса подтвердили фактическое появление еденицы продукции с оговоренным уровнем качества. Это не простая, но максимально прозрачная схема, которая позволяет качественно оценить и измерить как сам продукт, так работу инженерного и контролирующего персонала. Зачем всё это? Точный и качественный анализ текущего положения дел, учитывающий отклонения - основной инструмент управления строительством. Чем качественнее текущий анализ, тем точнее прогноз. Корректирующие меры на основании прогноза могут быть эффективными, если они принимаются в режиме реального времени или вскоре после возникновения отклонения. Контроль строительства на месте в режиме реального времени и на основе достоверных данных необходим для выявления расхождений между желаемыми и фактическими показателями. Такой контроль позволяет своевременно принимать меры при необходимости и, следовательно, сокращать ущерб, вызванный отставанием. Чем больше времени требуется для выявления расхождений, тем серьезнее потенциальный ущерб и тем сложнее и дороже будут корректирующие меры. #BIM #Планирование #Строительство #Планирование

#MSProject #График Контроль сроков производства работ. Сравнение желаемых и фактических показателей является сутью любой процедуры контроля. При обнаружении отклонения руководство строительства анализирует его причины — причины отклонения можно схематически разделить на две группы: (a) нереалистичные целевые установки (т. е. планирование) или (b) причины, вытекающие из фактического строительства. Отклонение, связанное с фактическими строительством, как правило говорит о проблемах в проектировании и организации выдачи проектных решений в связи с чем в процессе строительства выявляются труднопрогнозируемые, с точки зрения подрядчика, обстоятельства. Чуть реже, чем всегда, проблема комплексная и требует усилий, направленных в обе стороны. Дорожная карта преодоления кризиса должна выглядеть примерно так: 1. Ревизия рабочей документации на площадке. 2. Установка првил и сроков входного контроля рабочей документации для основных участников процесса. 3. Систематизация ведения среды общих данных. 4. Определение методов планирования генподрядной и субподрядных организаций. 5. Выпуск совмещённых графиков производствв работ.

#ППР Кому нужен ППР? «Мы страшные варвары в распределении наших усилий. Мы «наваливаемся» на работу или уже просто «волыним». Надо приучиться к легкому распределению наших усилий». Эти слова, сказанные в тридцатых годах прошлого века, не теряют актуальности и сейчас. Их автор – Алексей Гастев, теоретик научной организации труда времен раннего СССР. Научная организация труда (НОТ) как направление была сфокусирована на оптимизации рабочих процессов, повышении производительности, снижении затрат и улучшении условий труда. Основой подхода было изучение и анализ трудовых операций, выбор наиболее эффективных методов работы, рациональное использование оборудования и материалов, а также обеспечение должной организации рабочего места. Принципы НОТ в тридцатых годах пытались внедрять в различные отрасли народного хозяйства с целью оптимизации процессов. Строительная отрасль, что неудивительно, не стала исключением. Проект производства работ (ППР) как развитие идеи НОТ в строительной отрасли задумывался как комплексный документ, детально описывающий технологический процесс строительства, определяющий последовательность выполнения работ, потребность в ресурсах (материалах, оборудовании, людях), а также предусматривающий меры по обеспечению безопасности труда. В общем, он четко раскрывал логику НОТ относительно стройки. Взаимосвязь между НОТ и ППР можно определить так: наработки из НОТ – смысловая основа для ППР. ППР должен был обеспечивать применение принципов НОТ на практике, повышая эффективность строительства. Он должен был уменьшать трудозатраты, сокращать сроки строительства, снижать себестоимость работ, повышать качество, определять наиболее эффективные методы применения новых технологий, уточнять объем и методы контроля, оговаривать допустимые отклонения, устанавливать и управлять оптимальной последовательностью выполнения работ в графике производства работ. Недооценить значимость такого документа при должном к нему отношении просто невозможно. Однако, учитывая все сложности отрасли, возросшую техническую сложность зданий, запредельную экономическую и политическую неопределенность, документ постепенно превратился в формальность. Глубокая проработка строительных процессов стала недоступна большинству участников рынка в связи с дефицитом специалистов, способных к подобной аналитике. В результате ППР перестал быть эффективным инструментом. Что же дальше? В последнее десятилетие вышло много трудов на тему управления проектами. Многие успели познакомиться с методологиями SCRUM и Agile. А слышали про Lean? Остановимся на ней подробнее. Lean – философия менеджмента, направленная на устранение потерь и повышение эффективности процессов. Она базируется на принципах бережливого производства, разработанных в компании Toyota. Основной фокус методологии Lean: Перепроизводство: Производство большего количества продукции, чем необходимо в данный момент. Запасы: Хранение излишних запасов материалов и продукции. Перемещения: Ненужные перемещения материалов, рабочих, оборудования. Ожидание: Простой оборудования и рабочих в ожидании материалов, инструкций, разрешений. Дефекты: Производство брака, переделки, переработка. Ненужная обработка: Излишняя документация, лишние проверки, ненужные этапы процесса. Транспорт: Ненужные перевозки материалов и продукции. Если вам показалось, что есть сходство, то вам не показалось. Большинство элементов методологии Lean без труда обнаруживается в методических рекомендациях для ППР и выпуска графиков производства работ. Так почему это сработало в Toyota, но не работает на стройке в России? Возможно, стоит пересмотреть сложившийся формальный подход к организационно-технологической документации на стройке и в нормативах. ППР – неплохая задумка, вполне имеющая рабочие аналоги, находящаяся всё ещё в ожидании своего развития.