Найти в Дзене
263 подписчика

Почему мы выжигаем PLA вместо покупки оснастки? Считаем деньги и время



Вы привыкли, что литье металла начинается с фразы «Спроектируем и закажем пресс-форму»? А теперь представьте: ни одного килограмма стали под фрезер, ни одной недели ожидания форм!
Ни форм для литья воска, ни форм ящиков для литья в землю.

Переход на 3D-печать из PLA для литья по выжигаемым моделям — это не просто технологический тренд. Это способ убрать из сметы самую жирную статью расходов.

Как это работает (коротко):
Мы печатаем вашу деталь из PLA на 3D-принтере → помещаем модель в опоку с огнеупорной смесью → выжигаем пластик в печи (он сгорает без остатка при 450-600°C) → заливаем в чистую форму расплавленный металл.

Теперь — почему это выгодно вам как заказчику.

1. Оснастка стоит НОЛЬ рублей
Литье в кокиль или под давлением требует создания пресс-формы за много денег $ даже для простой детали. Для сложных прототипов или мелких серий (1–100 шт.) она никогда не окупается.
По нашей технологии вы платите только за 3D-модель, 3д печать и килограмм залитого металла. Хотите 3 кронштейна? Без проблем. Хотите 50 уникальных деталей пожалуйста? Их стоимость не бьется на амортизацию оснастки.

2. Геометрия без границ
Фреза или пресс-форма не могут сделать внутренние полости, обратные конусы или тонкостенные решетки. PLA печатает любую форму.
Результат: вы получаете деталь, которую традиционным литьем сделать либо невозможно, либо в 10 раз дороже (из-за сборки из нескольких частей).

3. Скорость «сегодня-завтра»
— Получить CNC-форму: от 2 недель.
— Напечатать модель из PLA: от 2 часов.
— Залить металл: на следующий день.
Когда вы тестируете узел или запускаете краудфандинг, две недели ожидания = потерянный рынок.

4. Итерации — ваше всё
Нашли ошибку в чертеже? При классике это правка формы за 50% ее цены. У нас: просто перепечатываете модель и заново заформовавыете. Стоимость правки — копейки. Вы доводите продукт до идеала за несколько дней, а не месяцев.

Но работает ли PLA?
Да. Зольность качественного PLA менее 0.1%, он не оставляет угольного остатка. При правильном режиме выжига (контролируемый нагрев с вентиляцией) форма получается чище, чем от выплавления воска. Единственный минус — нужна аккуратность при прокалке, но у нас под это настроены печи.

Кому это выгодно в первую очередь?
✅ Стартапам и R&D-отделам (нужно 1-10 деталей под испытания)
✅ художникам (уникальные изделия)
✅ Реставраторам (копировать утраченные детали по фото или остаткам) через сканер и 3д модель
✅ Владельцам мелкосерийного производства (от 10 до 100 шт.)

Вместо «у нас есть пресс-форма» мы говорим: «пришлите STL-файл».

С уважением к вашему делу, ФокаДока😎
👉 С нами ваши идеи станут реальностью😎
📞 Звоните: +7(952)370-24-42
📧 Пишите: zakaz@fokadoka.ru
🌐 Сайт: www.fokadoka.ru
💬 Telegram: t.me/Foka_Doka_SPb
ВК группа: vk.com/foka_doka
2 минуты