Найти тему

Крупный строительный холдинг региона ГК «Кронверк» приближается к завершению реализации нацпроекта «Производительность труда».


На пилотном потоке компания оптимизировала процесс изготовления железобетонных стеновых панелей. На его долю приходится 12,39 % выручки предприятия.
В результате процесс изготовления данных панелей теперь занимает около 15 дней вместо прежних 39 дней. На 56% уменьшились неиспользуемые в производстве запасы, на 14% выросла общая эффективность оборудования.
Экономический эффект от реализации проекта составил более 99 млн руб.
С помощью экспертов Регионального центра компетенций Саратовской области компания внедрила производственный анализ, стандартизировала рабочие места, ввела матрицу компетенций.
В рамках реализации проекта методике бережливого производства обучен 21 сотрудник СЗ ГК «Кронверк», команда проекта прошла тренинг на учебной производственной площадке «Фабрика процессов Саратовской области», для внедрения культуры непрерывных улучшений подготовлены два инструктора по бережливому производству.
«Сегодня 90 предприятий региона участвуют в нацпроекте «Производительность труда». Результаты работы предприятий на пилотных участках подтверждают, что участникам нацпроекта удается увеличить выпуск продукции, снизить затраты и получать дополнительную прибыль», - отметил руководитель РЦК Сергей Карказов.
Напомним, предприятия-участники нацпроекта «Производительность труда» получают поддержку Регионального центра компетенций бесплатно. Вместе с командой проекта эксперты выбирают оптимальные для производственного процесса бережливые технологии и внедряют их на пилотном потоке. Затем в течение трех лет тиражируют на другие производственные цепочки. Благодаря участию в нацпроекте производительность труда на предприятиях ежегодно вырастает не менее чем на 5%.
1 минута