Резидент Межвузовского студенческого кампуса Евразийского НОЦ, Уфимский университет науки и технологий стал победителем федерального конкурса на создание и развитие технологических лабораторий для прикладных научных исследований.
Конкурс проводится в рамках федерального проекта «Наука и кадры для производства средств производства и автоматизации», который входит в национальный проект технологического лидерства «Средства производства и автоматизации». Всего на отбор было подано 60 заявок, из них поддержку получили только 22.
Объем финансирования проекта УУНиТ составит 72 млн рублей. Средства рассчитаны на три года: в 2026 году университет получит 18 млн рублей, в 2027 году - 24 млн рублей, в 2028 году - 30 млн рублей.
— Создание на базе резидента нашего Кампуса современной высокотехнологичной лаборатории, поддержанной государством, открывает новые горизонты для прикладных исследований, которые напрямую влияют на развитие ключевых отраслей промышленности республики. Это значит, что у студентов и молодых ученых вуза появятся условия для смелых научных экспериментов и разработок, востребованных индустрией, — отметила председатель Госкомитета РБ по науке и высшему образованию Светлана Мустафина.
Новая технологическая лаборатория будет создана на базе кафедры технологии машиностроения Института технологий и материалов УУНиТ. Молодые ученые, аспиранты и студенты университета займутся исследованиями в области повышения стойкости металлорежущего инструмента, который используется при обработке авиационных материалов.
В центре проекта - разработка технологии нанесения нанокомпозитных покрытий системы Ti-Al-Cr-Si-B-N на твердосплавный инструмент. Такие покрытия должны повысить его твердость, износостойкость и жаростойкость, а также снизить сцепление с обрабатываемым материалом.
Как пояснил руководитель проекта, кандидат технических наук, доцент Алмаз Назаров, современное авиадвигателестроение требует высокопроизводительной обработки сложных сплавов. При такой работе твердосплавный инструмент быстро изнашивается, и одним из наиболее эффективных решений становится нанесение специальных износостойких покрытий.
— Наиболее технологичным методом является вакуумно-дуговое осаждение. Оно обеспечивает плотную структуру и хорошую адгезию покрытия. Однако закономерности формирования структуры в системе Ti-Al-Cr-Si-B-N при таком методе пока изучены недостаточно. Также отсутствуют систематические данные о влиянии легирующих элементов на свойства покрытий на твердом сплаве, — рассказал Алмаз Назаров.
Актуальность проекта связана с задачами импортозамещения, развитием отечественных технологий для авиационной промышленности и необходимостью обрабатывать труднообрабатываемые авиационные сплавы. Ожидается, что новые покрытия позволят увеличить срок службы инструмента, повысить производительность обработки и сократить производственные затраты.
Справочно.
Напомним, по поручению Президента Владимира Путина в России создается сеть современных кампусов. К 2030 году в стране должно появиться созвездие из 25 кампусов. Работу по данному направлению ведет Правительство Российской Федерации и Минобрнауки России. В настоящее время при поддержке национального проекта «Молодежь и дети» проектируются и строятся 24 таких студгородка. К 2036 году количество кампусов увеличится до 40.
Башкортостан стал одним из пилотных регионов России, где реализуется федеральный проект по созданию сети современных кампусов. Первая очередь Межвузовского студенческого кампуса Евразийского научно-образовательного центра в Уфе была открыта в феврале 2024 года.