Добавить в корзинуПозвонить
Найти в Дзене

Изготовление крупногабаритных валов с гуммировкой от 1RMC

Металлообрабатывающий завод «Простор» выполнил комплексный заказ по изготовлению нестандартного приводного вала с полиуретановым покрытием для нашего Партнера. Этот проект отлично демонстрирует наш подход к работе: мы не просто слепо следуем чертежам, а оптимизируем производственный процесс, снижаем затраты клиента и добиваемся высочайшего качества поверхности даже на самых сложных
Оглавление

Металлообрабатывающий завод «Простор» выполнил комплексный заказ по изготовлению нестандартного приводного вала с полиуретановым покрытием для нашего Партнера. Этот проект отлично демонстрирует наш подход к работе: мы не просто слепо следуем чертежам, а оптимизируем производственный процесс, снижаем затраты клиента и добиваемся высочайшего качества поверхности даже на самых сложных материалах.

Приводной вал в процессе финишной обработки на заводе «Простор».
Приводной вал в процессе финишной обработки на заводе «Простор».

⚙️ Технические характеристики изделия

  • 📏 Габариты вала: Длина (L) — 2440 мм, наружный диаметр (Ф) — 200 мм.
  • 🪈 Материал основы: Стальная труба (Ст3).
  • 🔩 Материал хвостовиков: Сталь конструкционная углеродистая (Ст45).
  • 🟡 Покрытие: Полиуретан (гуммировка).
  • 💎 Твердость покрытия: 60 единиц по шкале Шора.

💡 Умная инженерия: снижение веса и стоимости

Для изготовления основы вала мы выбрали конструкцию из трубы, к которой приваривались хвостовики (предназначенные для установки подшипников и приводной муфты).

Почему это выгодно заказчику?

Вместо использования тяжелой цельнометаллической болванки, применение

трубы радикально снижает итоговый вес огромного 2.5-метрового вала. Это

дает два ключевых преимущества:

  1. 📉 Существенная экономия бюджета за счет меньшего расхода металла.
  2. 🏗️ Удобство логистики и монтажа — более легкий вал гораздо проще интегрировать в рабочую линию или конвейер заказчика, значительно снижается нагрузка на опорные подшипники.

🛠️ Преодоление сложностей: ювелирная токарная обработка полиуретана

Процесс изготовления включал в себя создание металлической основы,

нанесение полиуретанового покрытия (гуммировку) и финальную токарную

обработку.

Именно на этапе финишной обработки кроется главная сложность подобных

заказов. Полиуретан с твердостью 60 по Шору — крайне капризный материал

для токарного станка. Использование стандартного режущего инструмента

практически гарантированно приводит к браку: надрывам, "задирам" и

выкрашиванию мягкого слоя.

🏆 Качество, превосходящее ожидания

Интересный факт: в исходных чертежах заказчика отсутствовали жесткие допуски по радиальному биению вала после покрытия. Однако внутренние

стандарты качества завода «Простор» не позволяют нам отдавать "сырой"

продукт.

В процессе финишной обработки мы по собственной инициативе произвели выверку и минимизировали биение полиуретанового слоя относительно оси вращения. Это гарантирует отсутствие вибраций и долгий срок службы изделия при работе на любых оборотах.

🤝 Закажите изготовление валов на заводе «Простор»

Наш опыт доказывает: для нас нет невыполнимых задач. Мы берем в работу

изготовление валов, роликов и барабанов любых габаритов — от черновой

обработки металла до сложной финишной проточки полиуретановых, резиновых и композитных покрытий.

Почему выбирают нас:

  • 💰 Оптимизируем смету: предлагаем технологичные решения (как в случае с трубой), которые экономят ваши деньги.
  • 🔄 Берем на себя полный цикл: от заготовки до чистовой обработки после гуммировки.
  • 🧠 Решаем нестандартные проблемы с оснасткой и инструментом.
  • Строго соблюдаем сроки и гарантируем отсутствие биений.

📞 Нужно изготовить или восстановить геометрию гуммированного вала?

Свяжитесь с нами, и инженеры завода «Простор» оперативно рассчитают стоимость и сроки вашего заказа!

📧 Наша почта: info@1rmc.pro

📱 Тел: +7 (926) 620-26-25

✅ Инженеры компании «Простор» оперативно оценят стоимость и восстановят ваше оборудование!

Оставить заявку