В Кизилюртовском районе появится современное предприятие, которое будет выпускать соки, компоты и другие заготовки. Мощность — 7 миллионов бутылок ежегодно. Это стратегический шаг компании «КМБ», которая уже возродила Кикунинский консервный завод, модернизировав его за 12 месяцев.
Сегодня Кикунинский завод ежемесячно выпускает до 5 миллионов бутылок и перерабатывает почти 1 500 тонн местных овощей и фруктов. Следом восстанавливается Чиркатинский завод — в 2027 году там планируют переработать 700 тонн абрикосов.
Почему новый завод строят на равнине?
Из-за сложностей с транспортировкой сырья и готовой продукции по горным трассам. Равнинная локация снизит логистические расходы. Запуск — через два года.
Как производители холодильного оборудования могут войти в этот проект?
Консервный завод — это постоянная работа с температурой. От переработки сырья до хранения готовой продукции. Вот ключевые позиции:
❄️ Чиллеры (аммиачные или фреоновые)
Производительность: 500–1000 кВт
Задача: быстрое охлаждение соков после пастеризации. Сохраняет витамины и продлевает срок хранения.
❄️ Скороморозильные аппараты (спиральные или туннельные)
Температура: до –40 °C
Производительность: до 5 тонн в час
Для заморозки фруктов и ягод — они пойдут в производство в межсезонье.
❄️ Камеры для сырья
Температура: +2…+8 °C
Влажность: 85–95%
Объём: не менее 1000 м³
Вместимость: до 500 тонн овощей и фруктов единовременно.
❄️ Камеры с регулируемой газовой средой
Для томатной пасты, соков прямого отжима, компотов.
Температура хранения: от 0 до +5 °C.
❄️ Система централизованного холодоснабжения
С автоматическим регулированием нагрузки. Летом — пиковые нагрузки из-за сезона переработки.
Что предложить заказчику?
🔹 Комплексный инжиниринг — от проектирования до пусконаладки.
🔹 Модульные решения — моноблочные чиллеры и префабрицированные камеры. Монтируются за недели, без бетонных работ. Это важно, потому что логистика в горах пока проблема.
🔹 Энергоэффективные модели — частотно-регулируемые компрессоры, теплообменники с микроканальными конденсаторами. Экономия электроэнергии до 30%. Окупаемость — 2–3 года.
🔹 Лизинг или рассрочка — проект может финансироваться через региональные программы поддержки АПК.
🔹 Сервисное обслуживание — удалённость от крупных городов требует быстрой поддержки и наличия запчастей.
💡 Совет
Предложите тестовый запуск оборудования на уже работающих мощностях «КМБ» — Кикунинском или Чиркатинском заводах. Покажите реальные показатели в дагестанскую жару (до +40 °C). Успешный пилот — основа для долгосрочного контракта.
Интересный факт
Три года назад Кикунинский завод был в упадке. Модернизация за 12 месяцев — и сегодня он перерабатывает 1 500 тонн сырья в месяц. Темпы впечатляют.
Вопросы для обсуждения
❓ Какое холодильное оборудование вы считаете самым критичным для консервного производства?
❓ Были ли у вас проекты в регионах со сложной логистикой? Как решали вопросы доставки и монтажа?
❓ Насколько важна энергоэффективность при участии в тендерах на промышленные объекты?
Жду ваши мысли в комментариях 👇