Добавить в корзинуПозвонить
Найти в Дзене
www.1GRC.ru

Как мы полностью восстановили пылевой дозатор Westinghouse для лесопереработки

Лесопромышленному предприятию (ГК «Ультрадекор») потребовался капитальный ремонт пылевого дозатора Westinghouse AL 500 4C. Это оборудование подаёт измельчённую древесную пыль или щепу в технологическую линию. Вес дозатора — 940 кг, габариты 600×1150×1200 мм. При разборке на нашем производстве выявили целый комплекс дефектов: Проще говоря, дозатор был в тяжёлом состоянии. Менять его целиком — дорого. Мы предложили комплексное восстановление. Что мы сделали Корпус (чугун, диаметр 720 мм).
Зачистили изношенные зоны, локально наплавили специальными электродами по чугуну. Затем закрепили деталь на лоботокарном станке, проточили до ремонтного размера и отшлифовали внутреннюю поверхность. Ротор.
Старые лопасти срезали, прочистили места сварки. На фрезерном станке сделали пазы для новых ножей. Изготовили 8 лопаток из износостойкой стали по нашим чертежам. Шейки ротора проточили и восстановили посадки под подшипники. Крышки.
Одну крышку восстановили: наплавили борт и плоскость, затем проточили

Лесопромышленному предприятию (ГК «Ультрадекор») потребовался капитальный ремонт пылевого дозатора Westinghouse AL 500 4C. Это оборудование подаёт измельчённую древесную пыль или щепу в технологическую линию. Вес дозатора — 940 кг, габариты 600×1150×1200 мм.

При разборке на нашем производстве выявили целый комплекс дефектов:

  • корпус имел локальные раковины и износ;
  • требовалось изготовить 8 новых ножей с креплением;
  • шейки ротора потеряли геометрию;
  • одна крышка была сильно повреждена, у второй износился бортик;
  • гайка, шайбы, подшипники и графитовая набивка требовали замены.

Проще говоря, дозатор был в тяжёлом состоянии. Менять его целиком — дорого. Мы предложили комплексное восстановление.

Что мы сделали

Корпус (чугун, диаметр 720 мм).
Зачистили изношенные зоны, локально наплавили специальными электродами по чугуну. Затем закрепили деталь на лоботокарном станке, проточили до ремонтного размера и отшлифовали внутреннюю поверхность.

Ротор.
Старые лопасти срезали, прочистили места сварки. На фрезерном станке сделали пазы для новых ножей. Изготовили 8 лопаток из износостойкой стали по нашим чертежам. Шейки ротора проточили и восстановили посадки под подшипники.

Крышки.
Одну крышку восстановили: наплавили борт и плоскость, затем проточили на токарном станке. Вторую изготовили с нуля — вырезали заготовки, сварили, проточили и отфрезеровали на координатно-расточном станке.

Комплектующие.
Изготовили новую гайку, шайбы, дистанционные кольца, кольцо под набивку, оправку для запрессовки подшипника.

Сборка.
Собрали вал с новыми лопастями и распорками, установили в корпус, смонтировали крышки, подшипники и уплотнения.

Результат

Дозатор Westinghouse полностью восстановлен. Все дефекты устранены. Мы не просто починили оборудование — мы продлили ему жизнь на годы, потратив на ремонт значительно меньше, чем на покупку нового узла.

Что ещё мы делаем с дозаторами

В других проектах мы ремонтируем шлюзовые дозаторы методом гильзовки изношенной поверхности корпуса или с применением мобильных расточных станков прямо на месте у заказчика. Но в этот раз объём работ был таким, что везти дозатор к нам было правильным решением.

Ваш дозатор Westinghouse или аналогичное оборудование требует капитального ремонта? Не спешите покупать новый. Подписывайтесь на канал — мы восстановим даже сильно изношенный узел