Программы обязательных предварительных мероприятий - важнейший элемент системы управления безопасностью пищевой продукции, предусмотренный стандартом ISO 22000:2018.
Основная задача ПОПМ – предупредить или снизить до приемлемого уровня появление любых видов загрязнений (биологических, физических, химических опасных факторов) в пищевой продукции на различных этапах её производства и переработки.
Важно! Сначала разрабатываем и внедряем ПОПМ, и только затем проводим анализ опасностей.
Чтобы успешно внедрить ПОПМ, необходимо последовательно пройти следующие шаги:
1. Определение целей внедрения.
Соответствие требованиям российского законодательства, нормативных актов, международных стандартов – очень важная и приоритетная цель, без сомнений. Но для рядовых сотрудников такая цель может быть не понятна и совсем не близка.
Им важно понимать вот что:
· ПОПМ обеспечивает стабильные, комфортные безопасные условия труда;
· ПОПМ направлено на оптимизацию режимов производства, сокращение потерь и брака;
· ПОПМ способствует поддержанию необходимого уровня гигиены и чистоты;
· ПОПМ экономит время на устранение сбоев, несоответствий, переделок. А где время, там деньги. Особенно для тех, кто работает на сделке.
2. Анализ существующих процессов.
Необходимо провести тщательную оценку текущей ситуации на предприятии, что включает:
- анализ существующей структуры, планировки здания, зонирования помещений и поточности;
- изучение санитарно-гигиенической обстановки;
- понимание действий при приемке сырья и материалов;
- анализ способов хранения сырья, материалов и готовой продукции;
- проверку эффективности существующей инфраструктуры (водоснабжение, энергоснабжение, канализация);
- исследование подходов к профилактике загрязнений и борьбе с вредителями.
Анализ позволяет выявить слабые места и разработать стратегию улучшения соответствующих направлений.
3. Разработка документированных процедур.
Согласно ст.10-17 ТР ТС 021/2011 и п. 8.2.4 ISO 22000:2018 (ГОСТ Р ИСО 22000-2019) необходимо разработать процедуры, применительно к:
a) конструкции и планировке зданий и систем инженерного обеспечения;
b) планировке помещений, включая рабочие зоны и бытовые помещения;
c) снабжению воздухом, электроэнергией и другими энергоносителями;
d) вспомогательным сервисам, включая системы удаления отходов и сточных вод;
e) пригодности оборудования и его доступности для очистки, технического и профилактического обслуживания;
f) управлению закупленными материалами;
д) мерам по предотвращению перекрестного загрязнения;
h) очистке и санитарной обработке;
i) борьбе с вредителями;
j) личной гигиене.
Дополнительные аспекты, относящиеся к производственной деятельности:
1) продукцию, подлежащую переработке;
2) процедуры отзыва продукции;
3) хранение на складах;
4) информацию о продукции и информированность потребителей;
5) защиту продукции, биобдительность и биотерроризм.
Для проработки этих требований необходимо использовать технические спецификации ISO/TS 22002 или российские аналоги для соответствующего сектора пищевой отрасли.
При разработке ПОПМ необходимо учесть:
· законодательные и регламентирующие требования
· требования потребителей
· признанные руководящие указания, например, кодексы Комиссии Алиментариус,
· национальные, международные или отраслевые стандарты.
xmlns:w="urn:schemas-microsoft-com:office:word"
xmlns:m="http://schemas.microsoft.com/office/2004/12/omml"
xmlns="http://www.w3.org/TR/REC-html40">
Для того чтобы помочь вам, мы разработали методическое пособие https://gog.su/wtRp
В максимально понятном и лаконичном варианте вы сможете:
- сориентироваться в требованиях;
- изучить документы, которые вам помогут;
- обратить внимание на полезные статьи и материалы;
- не забыть про необходимые записи.
4. Внедрение и обучение персонала
Самая большая ошибка – резко ввести новые правила и ждать немедленного выполнения.
Недостаточно просто разработать программу, необходимо гарантировать, что каждый сотрудник знает требования, осознаёт важность выполняемых им функций и способен действовать в соответствии с установленными правилами. Только тогда возможна полная интеграция ПОПМ в ежедневную работу предприятия.
А потому, фиксируем разработанные процедуры, технические требования и критерии оценки, а также определяем лиц, ответственных за внедрение ПОПМ.
5. Мониторинг и аудит
Однако это ещё далеко не конец истории. Прохождение предыдущих четырёх этапов нуждается в поддержке и контроле.
Мероприятия контроля (проверка/верификация) позволяют вовремя заметить, что идет не так и принять оперативные меры в ответ на изменение условий производства.
Полученную информацию необходимо обсудить с заинтересованными сторонами, оценить влияние на безопасность выпускаемой продукции и внести требуемые коррективы в действующие процедуры.
6. Постоянное совершенствование
Как и все вокруг, так и наша система требует постоянного развития и адаптации к новым условиям рынка, изменениям технологий, законодательным нормам. Держите руку на пульсе.
В заключение...
Сложно представить современное производство, которое обходилось бы без ПОПМ. Однако не забывайте: любые программы хороши лишь настолько, насколько охотно их принимают и исполняют сотрудники. Сделайте этот процесс легким, интересным и выгодным для всех участников!