ГОСТ 17020 описывает “Реакторы эмалированные. Общие технические условия” (Enameled reactors. General specifications). Это стандарт, который устанавливает общие технические требования к эмалированным реакторам, используемым в химической, фармацевтической и других отраслях промышленности для проведения различных технологических процессов.
Для поиска аналога по DIN (или EN) необходимо учитывать следующие параметры:
Тип Оборудования: Эмалированный реактор (Enameled reactor, Glass-lined reactor). Назначение: Проведение химических и других технологических процессов. Материал корпуса: (Сталь). Материал эмали: (Тип эмали). Конструкция: (С мешалкой, без мешалки, с рубашкой обогрева/охлаждения, с теплообменником и т. д.). Рабочий объем (V): (Литры, кубические метры). Рабочее давление (P): (МПа). Рабочая температура (T): (°C). Стойкость к агрессивным средам: (Кислоты, щелочи, органические растворители и т. д.). Требования к безопасности: (Взрывозащита, герметичность и т. д.). Тип перемешивающего устройства (если есть): (Тип мешалки, мощность привода). Материал перемешивающего устройства. Тип рубашки обогрева/охлаждения (если есть): (Тип теплоносителя).
В системе стандартов DIN EN ISO *нет Одного стандарта, который бы Полностью соответствовал ГОСТ 17020 и охватывал все типы эмалированных реакторов. Это связано с тем, что:
Существует огромное разнообразие конструкций и характеристик эмалированных реакторов, зависящих от конкретного технологического процесса. В европейских стандартах требования к эмалированным реакторам определяются несколькими стандартами, в зависимости от конструкции, материалов и области применения. Часто эмалированные реакторы производятся в соответствии с техническими условиями (ТУ) производителя, которые основаны на общих стандартах, но учитывают специфические требования заказчика.
Для поиска аналога необходимо Разделить требования ГОСТ 17020 на составляющие и Искать соответствующие стандарты EN ISO для каждого аспекта реактора:
Стандарты на материалы:
EN 10028-7 “Flat products made of steels for pressure purposes — Part 7: Stainless steels” (Плоский прокат из сталей для работы под давлением — Часть 7: Нержавеющие стали). Если корпус реактора изготовлен из нержавеющей стали. EN 10028-2 “Flat products made of steels for pressure purposes — Part 2: Non-alloy and alloy steels with specified elevated temperature properties” (Плоский прокат из сталей для работы под давлением — Часть 2: Нелегированные и легированные стали с заданными свойствами при повышенных температурах). Если корпус реактора изготовлен из углеродистой или легированной стали. EN 15957 “Vitreous and porcelain enamels — Production of enamels used for enamelling of steels (excluding enamels applied by the electrostatic deposition method)” (Эмали стекловидные и фарфоровые — Производство эмалей, используемых для эмалирования сталей (кроме эмалей, наносимых методом электростатического осаждения)). Определяет требования к эмалям.
Стандарты на сосуды, работающие под давлением:
EN 13445 “Unfired pressure vessels” (Сосуды, работающие под давлением, без огневого подвода тепла). Определяет требования к проектированию, изготовлению и испытаниям сосудов, работающих под давлением, включая требования к сварным соединениям, материалам и контролю качества.
Стандарты на перемешивающие устройства:
DIN 28131 “Agitators — General rules for design and selection” (Мешалки — Общие правила проектирования и выбора). Определяет общие правила проектирования и выбора мешалок.
Стандарты на безопасность:
Директива ATEX 2014/34/EU (Оборудование, предназначенное для использования во взрывоопасных средах). Если реактор предназначен для работы во взрывоопасных средах.
Как правильно подобрать аналог:
Определите Все основные параметры эмалированного реактора по ГОСТ 17020: Рабочий объем, рабочее давление, рабочая температура, материал корпуса, тип эмали, конструкцию, стойкость к агрессивным средам и требования к безопасности. Составьте Подробное техническое задание на реактор. *Обратитесь к производителям эмалированных реакторов и предоставьте им техническое задание. *Запросите у производителей предложение с указанием соответствия различным стандартам (DIN, EN, ISO).* Оцените Соответствие предложенного реактора вашим требованиям и Требованиям безопасности. Проверьте Наличие необходимых сертификатов и Разрешений на использование реактора.
Важные замечания:
Прямого и универсального аналога ГОСТ 17020 по DIN EN ISO не существует. Для выбора подходящего эмалированного реактора необходимо обращаться к производителям и указывать все необходимые параметры и требования. Выбор реактора является сложной задачей, требующей знаний в области химической технологии, материаловедения и машиностроения.
В итоге, Для поиска аналога эмалированного реактора по ГОСТ 17020 необходимо составить подробное техническое задание, указав все основные параметры и требования к реактору. Затем необходимо обратиться к производителям эмалированных реакторов и запросить у них предложение с указанием соответствия различным стандартам (DIN, EN, ISO) и наличия необходимых сертификатов. Для правильного выбора необходимо обладать знаниями в области химической технологии, материаловедения и машиностроения.