Пищевой сапропель — это природный органический осадок, формирующийся на дне пресных водоёмов (озёр, прудов) в результате многовекового разложения растительных остатков, планктона, микроорганизмов и минеральных веществ. После специальной обработки он становится ценным продуктом, используемым в пищевой, косметической и медицинской сферах.
- Состав и свойства пищевого сапропеля
Химический состав
Сапропель содержит более 50 биологически активных компонентов, включая:
- Белки и аминокислоты (включая незаменимые – лизин, метионин, триптофан).
- Углеводы (легкоусвояемые полисахариды).
- Витамины:А (ретинол) – для зрения и иммунитета,
В1 (тиамин), В2 (рибофлавин), В3 (ниацин) – для нервной системы и метаболизма,
D – для костей и усвоения кальция,
Е (токоферол) – антиоксидант, защищает клетки. - Минералы и микроэлементы:Кальций, магний – для костей и мышц,
Железо – профилактика анемии,
Цинк, селен – иммуномодуляторы,
Йод – поддержка щитовидной железы. - Ферменты и органические кислоты (улучшают пищеварение).
- Антиоксиданты (замедляют старение).
- Пробиотики и пребиотики (нормализуют микрофлору кишечника).
Физические свойства
- Цвет: от серого до тёмно-коричневого (зависит от состава).
- Консистенция: гелеобразная (в сыром виде), после сушки – порошок.
- Запах: нейтральный или слабый землистый (без гнилостных примесей).
Биологическая активность
- Детокс-эффект (выводит тяжёлые металлы, токсины).
- Улучшает метаболизм (стимулирует обмен веществ).
- Противовоспалительное действие (благодаря органическим кислотам).
- Иммуномодулирующее действие (за счёт селена, цинка, витаминов).
- Производство пищевого сапропеля
Добыча
- Разведка водоёмов – выбирают экологически чистые озёра с высоким содержанием органики.
- Гидромеханизированная и другая добыча – сапропель извлекают со дна с помощью земснарядов и специального оборудования.
- Первичная очистка – удаление песка, ила, посторонних примесей.
Обработка
- Фильтрация и обезвоживание (удаление лишней воды).
- Пастеризация или низкотемпературная сушка (сохраняет полезные вещества).
- Микробиологический контроль (проверка на патогены).
- Измельчение в порошок или прессование в таблетки/капсулы.
Сертификация
- Должен соответствовать стандартам РФ, Союзного государства и стран БРИКС (сапропель для пищевых целей).
- Проверяется на отсутствие тяжёлых металлов, радионуклидов, пестицидов.
- Применение пищевого сапропеля
A. Внутреннее применение (как БАД)
- Формы выпуска: порошок, таблетки, капсулы, жидкие экстракты.
- Дозировка:Порошок – 1–2 ч. л. в день, разводить в воде, соке, йогурте.
Таблетки/капсулы – по инструкции (обычно 1–2 шт. 2 раза в день). - Курс: 3–4 недели, затем перерыв 1–2 месяца.
Показания:
✔ Авитаминоз, анемия.
✔ Заболевания ЖКТ (гастрит, дисбактериоз).
✔ Сниженный иммунитет.
✔ Профилактика атеросклероза.
- Противопоказания и меры предосторожности
- Аллергия (редко, но возможна индивидуальная реакция).
- Обострение болезней ЖКТ (язва, панкреатит).
- Беременность и лактация (только после консультации врача).
- Где купить и как выбрать качественный сапропель?
- Аптеки, магазины БАДов, экопродуктов, непосредственно у производителя
- Проверенные производители (Россия, Беларусь – где есть месторождения).
- Критерии качества:Наличие сертификатов.
Отсутствие химических добавок.
Герметичная упаковка.
Пищевой сапропель – уникальный природный продукт с широким спектром применения. При правильном использовании он может стать полезной добавкой к рациону или компонентом косметических процедур. Однако перед применением лучше проконсультироваться с врачом, особенно при хронических заболеваниях.
Пастеризация и низкотемпературная сушка сапропеля: технологии и особенности
Обработка сапропеля включает ключевые этапы — пастеризацию и сушку, которые позволяют сохранить его полезные свойства, устранить патогенную микрофлору и увеличить срок хранения. Рассмотрим эти процессы подробно.
- Пастеризация сапропеля
Цель пастеризации:
- Уничтожение болезнетворных бактерий, грибков, яиц гельминтов.
- Сохранение витаминов, ферментов и органических соединений (в отличие от стерилизации).
- Улучшение усвояемости продукта.
Методы пастеризации:
A. Термическая пастеризация
- Температура: 60–75°C (выше – разрушаются полезные вещества).
- Время обработки: 15–30 минут.
- Оборудование:Пастеризационные ванны,
Тонкослойные испарители,
Шнековые установки с подогревом.
B. Ультрапастеризация (кратковременный нагрев)
- Нагрев до 85–95°C на 2–5 минут с быстрым охлаждением.
- Позволяет сохранить больше полезных веществ, чем классическая пастеризация.
C. Холодная пастеризация (без нагрева)
- Обработка озоном, ультрафиолетом или ионизирующим излучением.
- Применяется реже, так как требует сложного оборудования.
- Низкотемпературная сушка сапропеля
После пастеризации сапропель обезвоживают. Обычная высокотемпературная сушка (100°C и выше) разрушает витамины и ферменты, поэтому используют щадящие методы.
A. Вакуумная сушка (сублимация)
- Принцип: Вода удаляется при низкой температуре за счёт вакуума (из твёрдого состояния сразу в пар, минуя жидкую фазу).
- Температура: 30–50°C.
- Преимущества:Сохраняет до 95% полезных веществ,
Готовый порошок легко растворяется в воде,
Длительный срок хранения. - Недостатки: Дорогое оборудование (используется для премиум-продуктов).
B. Распылительная сушка
- Принцип: Жидкий сапропель распыляется в потоке горячего воздуха (60–80°C).
- Преимущества:Быстрое обезвоживание,
Получается мелкодисперсный порошок. - Недостатки: Частичное разрушение термочувствительных компонентов.
C. Инфракрасная сушка
- Принцип: Нагрев ИК-излучением при 40–60°C.
- Плюсы:Энергоэффективность,
Равномерное высушивание. - Минусы: Требует контроля влажности.
D. Конвективная сушка (мягкий режим)
- Температура: 50–70°C,
- Время: 4–8 часов,
- Особенности: Подходит для небольших производств.
- Сравнение методов обработки
- Контроль качества после обработки
После сушки сапропель проверяют на:
- Влажность (не более 8–10%),
- Микробиологическую чистоту (отсутствие E. coli, плесени),
- Содержание активных веществ (белки, витамины, минералы).
- Применение обработанного сапропеля
- Пищевые добавки (порошок, капсулы),
- Косметика (маски, кремы),
- Лечебные грязи (бальнеология).
Пастеризация и низкотемпературная сушка — ключевые этапы производства пищевого сапропеля. Оптимальный метод зависит от требуемого качества и бюджета. Наиболее эффективна вакуумная сублимация, но для массового производства чаще используют распылительную сушку или ИК-методы.
Инфракрасная (ИК) сушка сапропеля: технология, оборудование и особенности процесса
Инфракрасная сушка — это современный метод обезвоживания сапропеля, при котором влага удаляется за счёт теплового воздействия ИК-излучения. Этот способ позволяет сохранить максимум полезных веществ, так как работает при низких температурах (40–60°C).
- Принцип ИК-сушки
- ИК-лучи проникают вглубь материала, нагревая только воду, а не сам продукт.
- Вода испаряется равномерно, без перегрева органических компонентов.
- Процесс проходит быстрее, чем при конвективной сушке, за счёт прямого теплопереноса.
Преимущества ИК-сушки сапропеля:
✔ Сохранение 90–95% витаминов, ферментов и антиоксидантов.
✔ Энергоэффективность (на 30–50% меньше затрат электроэнергии, чем при конвективной сушке).
✔ Отсутствие окисления (нет контакта с кислородом, как в распылительных сушилках).
✔ Возможность автоматизации процесса.
Недостатки:
➔ Требует точного контроля температуры (перегрев выше 60°C разрушает белки).
➔ Оборудование дороже, чем для обычной конвективной сушки.
- Оборудование для ИК-сушки сапропеля
A. Ленточные ИК-сушилки (непрерывного действия)
- Применение: Для промышленных объёмов (переработка 100–1000 кг/час).
- Конструкция:Конвейерная лента из нержавеющей стали или тефлона,
ИК-излучатели (газовые или электрические) сверху и снизу,
Система вентиляции для удаления влажного воздуха. - Примеры моделей:«ИК-Сушилка СИК» (Россия),
«БИК-Терм» (Беларусь).
B. Камерные ИК-сушилки (периодического действия)
- Применение: Для малого и среднего производства (50–300 кг/загрузку).
- Конструкция:Термоизолированная камера с ИК-панелями,
Вентиляторы для циркуляции воздуха,
Лотки для раскладки сапропеля. - Пример: «ИК-Камера КИС» (Россия).
C. Вакуумно-ИК сушильные установки
- Применение: Для премиум-продукции (сохранение 95% полезных свойств).
- Особенности:Работает при пониженном давлении (30–100 мбар),
Температура сушки — 35–50°C,
Дорогое оборудование (например, «Вакутерм»).
D. Мобильные ИК-установки
- Для небольших фермерских хозяйств или экспериментальных партий.
- Пример: «МИК-Сушка» (маломощные компактные модели).
- Технологический процесс ИК-сушки
Этап 1. Подготовка сапропеля
- Очистка от песка и примесей (фильтрация, центрифугирование).
- Пастеризация (60–75°C, 20–30 мин).
- Формирование тонкого слоя (3–10 мм) на лотках или конвейере.
Этап 2. Сушка
- Температура: 45–60°C (регулируется датчиками).
- Время: 2–6 часов (зависит от влажности исходного сырья).
- Контроль влажности: автоматические датчики остаточной влаги (целевой уровень — 8–10%).
Этап 3. Охлаждение и фасовка
- Остывание до 25°C в зоне вентиляции.
- Измельчение в порошок (если требуется).
- Упаковка в вакуумные пакеты или банки.
- Сравнение ИК-сушки с другими методами
- Производители оборудования
- Россия:НПП «Термолит» (ИК-сушилки СИК),
«Элсиб» (Новосибирск). - Беларусь:«БИК-Терм» (Минск).
- Китай:Guangzhou Decheng Dryer Equipment.
ИК-сушка — один из лучших методов обработки сапропеля, сочетающий высокую сохранность полезных веществ и энергоэффективность. Для малого бизнеса подойдут камерные сушилки, для промышленности — ленточные конвейерные установки. Вакуумно-ИК технологии используются для продукции премиум-класса.
Технология производства таблеток из пищевого сапропеля
Чтобы превратить сапропель в таблетки, нужно пройти несколько этапов: подготовку сырья, сушку, прессование и финишную обработку, фасовку и упаковку. Рассмотрим процесс подробно, включая необходимое оборудование и вспомогательные вещества.
- Подготовка сырья
Перед таблетированием сапропель должен быть:
✅ Высушен (влажность ≤8-10%) – методом ИК, вакуумной или распылительной сушки.
✅ Измельчён в мелкодисперсный порошок (фракция ≤100-200 мкм).
✅ Проверен на микробиологическую чистоту (отсутствие патогенов).
- Состав таблеток
Чистый сапропель плохо прессуется, поэтому добавляют вспомогательные компоненты:
- Оборудование для таблетирования
A. Для малого производства (лабораторное/мини-оборудование)
- Смеситель (например, «Лабор» или «Турбула») – для равномерного распределения компонентов.
- Гранулятор (как DG-1A) – увлажнение смеси и формирование гранул.
- Настольный таблеточный пресс (например, TDP-5 или YP-20):Производительность: 200-500 таблеток/час,
Давление: 5-20 кН,
Размер таблеток: 6-12 мм.
B. Для промышленных объёмов
- Ротационный таблетпресс (например, GZP-45):Производительность: 10 000-50 000 таблеток/час,
Возможность настройки формы (круглые, овальные, с риской). - Линия грануляции (смеситель + сушилка-гранулятор FL-3).
- Технология производства
Этап 1. Смешивание
- Порошок сапропеля + наполнитель + связующее перемешивают 15-20 мин до однородности.
Этап 2. Грануляция (влажная или сухая)
- Влажная: смесь увлажняют спиртом или водой, пропускают через сито (0.5-1 мм), сушат при 40-50°C.
- Сухая (прямое прессование): подходит для мелкодисперсных порошков.
Этап 3. Прессование
- Гранулы загружают в матрицу таблетпресса.
- Оптимальное давление: 8-15 кН (для сапропеля с целлюлозой).
- Размеры таблеток:Диаметр: 8-10 мм,
Вес: 0.5-1 г.
Этап 4. Финишная обработка
- Покрытие (по желанию):Оболочка из гидроксипропилметилцеллюлозы (для маскировки вкуса).
Сахарная глазурь (для жевательных таблеток). - Упаковка: блистеры, флаконы с силикагелем (для защиты от влаги).
- Пример рецептуры (на 100 таблеток)
- Контроль качества
- Прочность таблеток: проверка на аппарате PTB-311 (минимум 50 Н).
- Распадаемость: в воде за 15-30 мин (по ГОСТу).
- Микробиология: отсутствие бактерий группы кишечной палочки.
- Где купить оборудование?
- Китай: Tianfeng Pharmaceutical Machinery (дешёвые аналоги).
- Россия: «Фармконтракт», «Вибротехник».
- Европа: GEA, Fette Compacting (премиум-класс).
Таблетирование сапропеля требует:
- Тонкого помола,
- Добавки связующих,
- Пресса с регулируемым давлением.
Для старта подойдёт настольный таблеточный пресс за $1 000-3 000, для массового производства – ротационные машины (от $20 000). Готовые таблетки можно использовать как БАДы или экспортировать в экомагазины.
Технология фасовки таблеток сапропеля в герметичные пластиковые баночки
Чтобы упаковать таблетки сапропеля в пластиковые банки с сохранением их качества, потребуется определённое оборудование и соблюдение санитарных норм. Рассмотрим процесс пошагово.
- Выбор упаковки
Тип пластиковой баночки
- Материал: PET (полиэтилентерефталат) или HDPE (полиэтилен высокой плотности) – безопасен для пищевых продуктов.
- Объём: 30–100 мл (вмещает 30–100 таблеток по 0,5–1 г).
- Крышка: с силикагелевым поглотителем влаги (если требуется) или фольгированной мембраной для герметичности.
Где купить?
- Оптом: Alibaba, «Упакторг» (Россия), «Тара-Украина».
- Мелкие партии: Wildberries, Ozon (готовые пустые баночки).
- Оборудование для фасовки
A. Ручная фасовка (для малого бизнеса)
- Дозатор таблеток (механический или электронный) – для точного подсчёта количества.Пример: TLC-100 (счётчик таблеток, 50–100 шт./мин).
- Устройство для запайки крышек – термоупрочнение или индукционная запайка.Пример: Ручной запайщик крышек ПЗК-200.
B. Полуавтоматическая линия (500–2000 банок/час)
- Бункер-накопитель – подача таблеток.
- Вибрационный дозатор – автоматический подсчёт.
- Запайщик крышек с конвейером (например, FWL-300).
C. Автоматическая линия (от 3000 банок/час)
- Роботизированная система с контролем веса и этикетировкой (стоимость от $50 000).
- Процесс фасовки
Этап 1. Подготовка
- Таблетки проверяют на целостность (без сколов).
- Банки и крышки стерилизуют УФ-лампой или спиртовой обработкой.
Этап 2. Наполнение
- Счётчик отмеряет нужное количество таблеток (например, 60 шт.).
- Загрузка в баночку вручную или через вибролоток.
Этап 3. Герметизация
- Термоусадка: крышка нагревается, плотно прилегая к горлышку.
- Индукционная запайка (для банок с алюминиевой мембраной).
Этап 4. Маркировка
- Наклеивается этикетка с составом, сроком годности и штрих-кодом.
- Возможна термопечать прямо на банку.
- Контроль качества
- Герметичность: проверка вакуумным тестером.
- Вес: выборочное взвешивание на точных весах.
- Микробиология: анализ случайных образцов.
- Стоимость оборудования
- Где купить оборудование?
- Россия:«Фармстандарт-Упаковка» (Москва),
«ПакМаш» (СПб). - Китай:Xinxin Packaging Machinery (Alibaba).
Для старта подойдёт ручной дозатор + запайщик крышек (вложения до 50 000 руб). Если планируется массовое производство, лучше выбрать полуавтоматическую линию. Герметичная упаковка защитит таблетки сапропеля от влаги и продлит срок хранения до 2–3 лет.
Технико-экономическое обоснование (ТЭО) производства таблеток пищевого сапропеля
- Основные параметры проекта
- Производительность: 500 таблеток/час (5 баночек по 100 таблеток)
- Режим работы: 8 часов/день, 22 дня/месяц → 880 баночек/месяц
- Срок реализации проекта: 3 года
- Цена реализации: 990 руб./баночка
- Инвестиционные затраты
- Расчет себестоимости (на 1 баночку)
- Финансовые показатели
- Месячная выручка: 880 × 990 = 871 200 руб.
- Месячные затраты: 880 × 482,40 = 424 512 руб.
- Валовая прибыль: 871 200 - 424 512 = 446 688 руб.
- Налог на прибыль (15%): 67 003 руб.
- Чистая прибыль: 379 685 руб./мес.
- Годовая чистая прибыль: 4 556 220 руб.
- Показатели эффективности
- Срок окупаемости: 2 150 000 / 379 685 ≈ 5,7 месяцев
- Рентабельность продаж: (379 685 / 871 200) × 100% = 43,6%
- Точка безубыточности: 424 512 / (990 - 482,40) ≈ 836 баночек/мес.
- Анализ чувствительности
- Выводы и рекомендации
- Проект демонстрирует высокую рентабельность (43,6%) и быструю окупаемость (менее 6 месяцев)
- Ключевые преимущества:Низкая стоимость сырья (3 руб. на баночку)
Высокая добавленная стоимость (990 руб. за баночку) - Основные риски:Зависимость от цены упаковки (55% себестоимости)
Конкуренция на рынке БАД - Рекомендации:Заключить долгосрочные контракты на поставку упаковки
Рассмотреть возможность автоматизации для увеличения производительности
Вложить часть прибыли в маркетинг (5-7% от выручки) - Перспективы развития
- Увеличение ассортимента (добавление витаминных комплексов)
- Выход на международные рынки (СНГ, Китай)
- Вертикальная интеграция (собственная добыча сапропеля)
Технико-экономическое обоснование (ТЭО) производства экстракта пищевого сапропеля
- Основные параметры проекта
- Производительность: 400 л/час экстракта
- Фасовка: 200 мл/баночка → 2,000 баночек/час
- Режим работы: 8 часов/день, 22 дня/месяц → 35,200 баночек/месяц
- Цена реализации: 890 руб./баночка
- Срок реализации проекта: 3 года
- Инвестиционные затраты
- Расчет себестоимости (на 1 баночку 200 мл)
- Финансовые показатели
- Месячная выручка: 35,200 × 890 = 31,328,000 руб.
- Месячные затраты: 35,200 × 101.25 = 3,564,000 руб.
- Валовая прибыль: 31,328,000 - 3,564,000 = 27,764,000 руб.
- Налог на прибыль (15%): 4,164,600 руб.
- Чистая прибыль: 23,599,400 руб./мес.
- Годовая чистая прибыль: 283,192,800 руб.
- Показатели эффективности
- Срок окупаемости: 7,390,000 / 23,599,400 ≈ 0.31 месяца (11 дней)
- Рентабельность продаж: (23,599,400/31,328,000)×100% = 75.3%
- Точка безубыточности: 3,564,000/(890-101.25) ≈ 4,518 баночек/мес.
- Анализ чувствительности
- Выводы и рекомендации
- Проект демонстрирует экстремально высокую рентабельность (75.3%) и мгновенную окупаемость (11 дней)
- Ключевые преимущества:Очень низкая себестоимость продукции (11.4% от цены реализации)
Высокая производительность (35,200 баночек/месяц) - Основные риски:Недостаточный рыночный спрос на такой объем продукции
Логистические сложности с реализацией больших объемов - Рекомендации:Провести детальное маркетинговое исследование рынка
Разработать поэтапный план выхода на производственные мощности
Рассмотреть возможность экспорта продукции - Перспективы развития
- Создание собственной торговой марки
- Разработка линейки продуктов на основе сапропеля
- Интеграция с розничными сетями
Примечание: Представленные расчеты требуют дополнительной проверки, так как показатели эффективности выглядят чрезмерно оптимистичными. Рекомендуется:
- Уточнить реальную рыночную цену на экстракт сапропеля
- Проверить возможность сбыта таких объемов продукции
- Учесть маркетинговые затраты и логистические издержки
- Рассмотреть альтернативные варианты фасовки (большие объемы)
Технико-экономическое обоснование (ТЭО) производства порошкообразного пищевого сапропеля
- Основные параметры проекта
- Производительность:200 кг/час порошка
Фасовка: 200 мл (≈100 г) баночки → 2,000 баночек/час - Режим работы:8 часов/день, 22 дня/месяц → 35,200 баночек/месяц
- Цена реализации: 590 руб./баночка
- Срок реализации проекта: 3 года
- Инвестиционные затраты
- Расчет себестоимости (на 1 баночку 200 мл)
- Финансовые показатели
- Месячная выручка: 35,200 × 590 = 20,768,000 руб.
- Месячные затраты: 35,200 × 94.02 = 3,309,504 руб.
- Валовая прибыль: 20,768,000 – 3,309,504 = 17,458,496 руб.
- Налог на прибыль (15%): 2,618,774 руб.
- Чистая прибыль: 14,839,722 руб./мес.
- Годовая чистая прибыль: 178,076,664 руб.
- Показатели эффективности
- Срок окупаемости:
5,800,00014,839,722≈0.39 мес.14,839,7225,800,000≈0.39 мес. (12 дней) - Рентабельность продаж:
14,839,72220,768,000×100%≈71.5%20,768,00014,839,722×100%≈71.5% - Точка безубыточности:
3,309,504590−94.02≈6,680 баночек/мес590−94.023,309,504≈6,680 баночек/мес
- Анализ чувствительности
- Выводы и рекомендации
- Высокая рентабельность (71.5%) и быстрая окупаемость (12 дней) делают проект привлекательным.
- Ключевые преимущества:Низкая себестоимость сырья (3 руб./баночка).
Высокая маржа (цена в 6.3 раза выше себестоимости). - Основные риски:Зависимость от цены упаковки (58% себестоимости).
Необходимость сбыта больших объемов (35,200 баночек/мес). - Рекомендации:Заключить долгосрочные контракты на поставку упаковки.
Инвестировать в маркетинг (5–7% от выручки).
Рассмотреть экспортные рынки (СНГ, Азия). - Перспективы развития
- Расширение ассортимента (сапропель + витамины).
- Автоматизация для увеличения производительности.
- Создание собственного бренда БАД.
Примечание:
Для реализации проекта требуется тщательное изучение рынка сбыта. Указанные расчеты основаны на идеальных условиях и требуют адаптации под реальные рыночные факторы.
В расчетах учтены типовые производственные издержки. Фактические показатели могут отличаться в зависимости от региона реализации и конкретных условий производства.
Скачать Презентацию статьи в формате PDF можно на нашем канале в ВК
Авторская технология и оборудование предложено к.т.н. Николаем Дмитриевичем Бычеком (Россия. e-mail: sapropex@mail.ru). Технологический регламент производства и оборудование рассчитывается под Техническое задание Заказчика.
Аннотация
Пищевой сапропель: свойства, применение и польза
Сапропель — это природный органический осадок, образующийся на дне пресных озёр. Благодаря богатому составу он используется в пищевой промышленности, медицине и косметологии.
🔹 Свойства:
✔ Богатый состав – содержит белки, аминокислоты, витамины (A, B, C, D, E), минералы (кальций, железо, магний, цинк, селен).
✔ Натуральный пребиотик – улучшает микрофлору кишечника.
✔ Антиоксидантное действие – замедляет процессы старения.
✔ Детокс-эффект – выводит токсины и тяжёлые металлы.
🔹 Применение:
- Пищевые добавки (порошок, капсулы, таблетки, гели).
- Косметика (маски, обёртывания, кремы).
🔹 Польза для здоровья:
✅ Укрепляет иммунитет.
✅ Улучшает пищеварение и обмен веществ.
✅ Поддерживает здоровье кожи, волос и ногтей.
✅ Помогает при анемии и авитаминозе.
Формы выпуска: порошок, таблетки, жидкий экстракт.
Рекомендации: 1–2 ч. л. в день, курсом 3–4 недели.
Сапропель — это уникальный природный продукт с широким спектром полезных свойств!
Ключевые слова: сапропель, пищевая добавка, БАД, гели, жидкий экстракт, таблетки, капсулы, порошок, производство, оборудование, технология, регламент, проект, малый бизнес, ТЭО, Николай Бычек, добыча, переработка, продукция, применение, польза