Межремонтные испытания и комплексная проверка состояния оборудования трансформаторной подстанции с высшим напряжением 6 или 10 кВ включают следующие мероприятия:
- Визуальный осмотр. Проверяют исправность устройств высоковольтной стороны, наличие и правильность работы элементов управления и индикации в РУ 0,4 кВ. 9
- Тестирование оборудования на способность выдерживать параметры сети. Для этого к распределительным устройствам подключают мобильный лабораторный трансформатор, подающий на силовые цепи напряжение в 2 кВ. 9
- Тест изоляции. Электрические цепи испытывают повышенным напряжением в расчёте на обнаружение утечек тока. Это важнейший этап испытаний, на котором определяют диэлектрическую прочность силовых цепей и возможность образования высокого потенциала в схемах управления и защиты. 9
- Проверка соответствия условиям эксплуатации. Определяют, достаточно ли устойчива конструкция подстанции к механическим воздействиям и соответствует ли степень защищённости корпуса климатическим условиям. 9
Периодичность испытаний определяется действующей нормативно-технической документацией, принятой заводом-производителем для конкретного оборудования и энергетической службой организации-собственника. 6
Для проведения межремонтных испытаний и комплексной проверки состояния оборудования рекомендуется обратиться к специалистам электролаборатории. 14
Работа выполняется согласно КАРТы ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА№ 273/21 Межремонтные испытания и комплексная проверка состояния оборудования мачтовой трансформаторной подстанции с высшим напряжением 6 или 10 кВ
1. Состав исполнителей
Минимально необходимые требования к составу и квалификации бригады:
электромеханик – 1;
электромонтер 4 разряда – 1;
электромонтер 3 разряда – 1.
2. Условия производства работ
Работа выполняется:
со снятием напряжения и заземлением, с подъемом на высоту непосредственно по опоре или приставной лестнице;
по наряду и приказу энергодиспетчера.
3. Средства защиты, монтажные приспособления, средства измерений, средства технологического оснащения, испытательное оборудование, машины и механизмы, инструменты и материалы
Для выполнения работ необходимо:
средства защиты:
1) каска защитная (по числу членов бригады);
2) жилет сигнальный (по числу членов бригады);
3) сигнальные принадлежности;
4) пояса предохранительные (количество определяется нарядом);
5) когти монтерские или лазы, (количество определяется нарядом);
6) лестница приставная 7 м (9 м);
7) перчатки диэлектрические (не менее двух пар);
8) заземление переносное (количество определяется нарядом);
9) перемычка шунтирующая сечением 25 мм2;
материалы:
1) аптечка;
2) провода изолированные для подключения приборов сечением
от 1,5 до 2,5 мм2 (1 – 2 м);
3) наждачное полотно;
4) смазка ЦИАТИМ;
5) блокнот для записи с письменными принадлежностями;
средства измерений:
1) указатель напряжения на 10 кВ;
2) мегаомметр на 1000 В и 2500 В;
3) вольтметр со шкалой 250 В;
инструменты:
1) ключи гаечные комплект;
2) отвертки комплект с изолированной рукояткой;
3) плоскогубцы комбинированные;
4) линейка измерительная;
5) кувалда (или молоток).
4. Подготовительные мероприятия
Накануне работ передать энергодиспетчеру заявку на выполнение работ со снятием напряжения, с указанием времени, места и характера работ. Получить наряд на производство работ и инструктаж от лица выдавшего его.
Подобрать монтажные приспособления, защитные средства, приборы и инструмент, проверить их исправность и сроки годности. Доставить их вместе с бригадой к месту работы.
На месте работы: получить приказ энергодиспетчера на подготовку рабочего места; выполнить технические мероприятия по подготовке рабочего места; выполнить организационные и технические мероприятия; проверить выполнение технических мероприятий по подготовке места работы; получить приказ энергодиспетчера на работу; провести инструктаж членам бригады, разъяснив им условия, меры безопасности и технологию выполнения работы.
Произвести допуск бригады к работе.
5. Обеспечение безопасности движения поездов
При выполнении работ в электроустановках обязательно выполнение комплекса мероприятий по обеспечению безопасности движения поездов, установленных законодательством, нормативными документами ОАО «РЖД».
6. Обеспечение требований охраны труда
При выполнении работ в электроустановках обязательно выполнение комплекса организационных и технических мероприятий по обеспечению безопасности персонала, установленных законодательством, нормативными документами ОАО «РЖД».
Меры безопасности персонала, приводимые в настоящей карте технологического процесса, должны рассматриваться как дополнительные по отношению к мероприятиям, установленным указанными выше документами.
7. Технология выполнения работ (последовательность и описание выполнения технологических операций, технические требования)
Технология выполнения работ
1. Общая часть:
Подниматься на опору и работать на ней разрешается только после ее проверки на устойчивость и прочность, в частности основания. При необходимости опору укрепить. Способ
укрепления опоры определяется на месте. Подниматься на опору разрешается только после её укрепления. При наличии на опоре плаката «Не влезай опасно» подъём на опору запрещен.
Исполнителю работы подняться к месту работы по лестнице или по опоре на когтях (лазах)
2. Проверка кронштейнов (траверс), изоляторов и шлейфов (ошиновки):
Внешним осмотром проверить состояние кронштейнов (траверс) и их креплений. Особое внимание обратить на состояние сварных швов, наличие деформаций, трещин и наличие коррозии металла, ослабление креплений, наличие износа в узлах сочленений.
Ослабленные крепления подтянуть. Очистить изоляторы от пыли и загрязнения, проверить состояние изоляционных деталей и армировку их в оконцевателях (фланцах). Не допускаются к эксплуатации изоляторы, имеющие сколы фарфора общей площадью более 3 см2; глубокие царапины на поверхности глазури длиной более 25 мм или видимые трещины в теле фарфора; выкрашивание заливочной массы.
Проверить состояние и надежность крепления проводов ответвлений и ошиновки оборудования.
Не допускается наличие подгаров (следы оплавления током), обрывов жил или цветов побежалости при неудовлетворительном электрическом контакте.
Ослабленные крепления подтянуть, закрепить контргайки.
Проверить состояние защитного покрытия (окраски) металлических частей оборудования и конструкций крепления.
Очистить от загрязнения и проверить состояние ПКН. Не допускаются трещины и сколы. Открыть крышку ПКН. Изъять из губок плавкую вставку. Проверить состояние губок, устранить неисправности. Зачистить контактные поверхности губок и нанести на них смазку ЦИАТИМ. Вставить в губки новую вставку. Проверить качество прижима вставки путем двух – трехкратного вытаскивания её из губок. В случае необходимости нажатие отрегулировать. Проверить положение крышки ПКН. Она должна надежно фиксироваться, не допуская самопроизвольного открытия.
3. Проверка разрядников РВ (ОПН): Проверить состояние фарфорового чехла, цементных швов, надежность пайки отверстия для проверки герметичности Не допускается разгерметизация разрядника, трещины фарфорового чехла, цементных швов и других повреждений.
4. Проверка трансформатора ОМ (ОЛ) : Произвести очистку кожуха трансформатора от пыли и грязи, проверить надежность сварных швов, отсутствие вздутий и подтекания масла. При обнаружении подтекания осторожно подтянуть соответствующие болты. Проверить уровень масла по маслоуказателю и соответствие его температуре (при наличии). Проверить состояние и правильность подключения пробивного предохранителя (ПП). Один из его электродов должен присоединяться к корпусу трансформатора ОМ (ОЛ) 6 (10) кВ, а второй — к проводу, идущему от низковольтного вывода обмотки в кабельный ящик.
5. Электрические испытания трансформатора и разрядников.
На проводах, подключенных к выводам низковольтной обмотки трансформатора, закрепить бирки с указанием индекса вывода. Отсоединить поочередно ошиновку с низкой и высокой сторон трансформатора и вентильного разрядника.
Измерить сопротивление изоляции обмоток трансформатора: первичной — мегаомметром на 2500 В и вторичной — мегаомметром на 1000 В. У однофазных трансформаторов ОМ 6 — 10 кВ сопротивление R60 должно быть не менее 100 МОм для первичных обмоток и не менее 1 МОм — для вторичных обмоток. Измерить сопротивление изоляции R60 вентильного разрядника мегаомметром на 2500 В. Для чего присоединить зажимы мегаомметра «Л» к выводу разрядника, а зажим «З» — к его основанию. Измеренная величина должна соответствовать требованиям завода-изготовителя.
Измерить сопротивление изоляции проводов низковольтных спусков от трансформатора к кабельному ящику мегаомметром на 1000 В (между собой и по отношению к защитной трубе). Оно должно быть не менее 0,5 МОм.
Подключить ошиновку, соблюдая маркировку. Убедиться в правильности всех присоединений. Исполнителю спуститься вниз. При работе с лестницы убрать её. Результаты измерений записать в блокнот.
6. Проверка заземления:
Проверить целостность и исправность цепей заземления высокого и низкого напряжения и все места присоединений. Элементы заземления, имеющие повреждение или коррозию более 25 % по сечению, подлежат замене.
Отсоединить приставную лестницу от опоры, опустить ее на землю.
Очистить вокруг деревянной опоры противопожарную канавку, привести в порядок территорию вокруг силовой опоры.
Заключительные мероприятия, оформление результатов работы
Собрать приборы, материалы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства. Вывести бригаду с рабочего места. Вставить низковольтные предохранители (или снять закоротку со стороны низкого напряжения).
Снять заземление со стороны высокого напряжения.
Дать уведомление энергодиспетчеру об окончании работы.
После подачи напряжения на силовую точку проверить наличие напряжения на губках предохранителя в кабельном ящике и измерить вольтметром его величину.
Возвратиться на производственную базу.
Закрыть наряд.
Сделать запись в Книге произведенных работ. Результаты измерений оформить протоколом установленной формы.