Почему горячебрикетированное железо в ближайшие годы станет главным материалом для выплавки стали?
Представители крупных металлургических компаний собрались, чтобы обсудить преимущества использования этого сырья по сравнению с традиционным металлоломом.
Лебединцы показали партнёрам, какими мощностями для производства ГБЖ обладает комбинат и рассказали, как планируют их развивать. В 2026 году предприятие запустит в работу кислородную инжекцию, которая добавит к годовому выпуску ЦГБЖ-1 ещё 100 тысяч тонн брикетов и повысит их качество. А проект возведения ЦГБЖ-4 будет основан на отечественных разработках.
Перспективное сырьё
Почему же столько внимания этому продукту? Всё дело в преимуществах ГБЖ и технологии его выпуска перед традиционными способами. От доменного производства технологию прямого восстановления железа отличают минимальные выбросы загрязняющих веществ и парниковых газов в атмосферу, расход энергоресурсов почти в два раза меньше, в процессе не образуется шлаков. На выходе специалисты получают первородное сырьё: оно содержит минимальное количество примесей к железу, что облегчает его переработку и позволяет выплавлять сталь высокого качества.
Кроме того, производители отмечают: с каждым годом металлолома всё меньше, его характеристики стали хуже. На этом фоне ГБЖ может похвастаться стабильными поставками любым видом транспорта. А его экологичность — преимущество в свете усиления контроля за углеродными выбросами предприятий во всём мире.
Меньше — лучше
Лебединцы непрерывно работают над улучшением продукции. Сейчас одно из направлений — повышение прочности брикетов и снижение количества мелочи.
— Одна из разработок — уменьшение длины брикетов ГБЖ со 110 до 70 миллиметров. Это решение позволит повысить плотность, а значит, и прочность для сохранения целостности брусков при транспортировке, — поясняет главный металлург комбината Альберт Киреенков. — Для этого нам предстоит установить на валки брикет-прессов сегменты меньшего размера, Продукция с такими параметрами подойдёт и для конвертеров.
Технологи думают и как максимально вовлечь в переработку образующуюся «мелочь», которая по характеристикам подходит для доменного и агломерационного производства. Этот вопрос, а также увеличение использования ГБЖ при плавке в электропечах обсуждали с коллегами на встрече.
— Дефицит лома и высокие цены на него — серьёзная проблема. На этом фоне ГБЖ становится качественной альтернативой, — констатирует старший менеджер группы технологического развития службы главного металлурга ММК Николай Шеметов. — Кроме того, Россия взяла курс на «зелёную» металлургию. А значит, в этом направлении будут развиваться все отечественные компании.
ПРЯМАЯ РЕЧЬ
Ильдар Искаков,
управляющий директор Лебединского ГОКа:
— Металлоинвест, как один мировых лидеров бездоменной металлургии, доказывает, что ГБЖ — оптимальное сырьё для производства качественной стали. За ним — будущее «зелёной» металлургии, поэтому учиться работать с ГБЖ надо уже сегодня. Встречи с партнёрами позволяют из первых рук получить отзывы о качестве нашей продукции. Совместно обсуждая аспекты и нюансы применения, мы сделаем ГБЖ флагманским продуктом отечественной промышленности.
Евгения Шутихина
Фото Александра Белашова
