Промышленный комплекс Челябинской области развивается активно и разносторонне. Предприятия разрабатывают и производят новые виды продукции, работают над увеличением объемов ее выпуска и повышением производительности труда, в плотном сотрудничестве с вузами решают кадровые вопросы. О ситуации в отрасли и перспективах ее развития в интервью «Деловому кварталу» рассказал министр промышленности, новых технологий и природных ресурсов Челябинской области Павел Рыжий.
Павел Анатольевич, как вы оцениваете состояние промышленной отрасли в Челябинской области?
— Южный Урал — один из самых развитых индустриальных регионов страны. Промышленность остается ключевым драйвером роста областной экономики: на ее долю приходится почти 50%. В регионе действует более 8 тысяч промышленных предприятий, и это не только металлургия и машиностроение. Появляются совершенно новые компетенции, которых раньше не было.
У нас отсутствуют нефть и природный газ, но мы являемся передовым регионом по производству оборудования и другой (в том числе наукоемкой и высокотехнологичной) продукции для нефтегазовой отрасли. Аэропорты России и стран СНГ оснащаются челябинским радиооборудованием систем посадки и навигации. Развиваются робототехника и транспортное машиностроение.
А если обратиться к языку цифр, то в 2023 г. индекс промышленного производства, который является главным индикатором состояния отрасли, вырос в Челябинской области на 10,8% по сравнению с прошлым годом. В целом по России этот показатель увеличился на 3,5%, в УрФО — на 1,1%. Этому способствовало прежде всего увеличение объемов выпуска продукции в сфере обрабатывающих производств на 13%. Это ведущая отрасль в промышленном комплексе Южного Урала. Водоснабжение и водоотведение прибавило 7,5%. Добыча полезных ископаемых выросла на 0,5%.
В целом по итогам 2023 г. объем отгруженной продукции в промышленном комплексе региона составил 2,8 трлн рублей, что на 12 с лишним процентов больше аналогичного периода 2022 г. В истории региона такой результат был достигнут впервые.
Есть успехи и в работе промышленной команды областного правительства: мы занимаем 1-е место во всероссийском рейтинге реализации нацпроекта «Производительность труда», входим в топ-10 рейтинга эффективности региональных министерств промышленности, который вот уже три года составляет Минпромторг России. И всё это время нам удается держаться в числе лучших профильных министерств страны. Так что и нам, и производителям области вполне есть чем гордиться.
Быть в десятке лидеров в масштабах страны почетно. А как этого удается достигать?
— Общими усилиями! По набору мер господдержки мы совместно с Минэкономразвития области, региональным Фондом развития промышленности, центром развития предпринимательства «Мой бизнес» и Агентством международного сотрудничества одни из лучших в стране.
Думаем, что уже нужно не увеличивать количество мер поддержки, а сконцентрировать внимание на комплексности их реализации.
Допустим, на конкретном предприятии есть проблемы с кадрами, оборудованием, организацией производства, но при этом оно выпускает, например, импортозамещающую или иную очень востребованную продукцию. Мы заходим на этот завод с нацпроектом «Производительность труда», помогаем грамотно организовать работу, учим находить способы повысить эффективность процессов без серьезных финансовых инвестиций, то есть внедрять бережливое производство, повышать мотивацию сотрудников. У них возникает потребность в новом оборудовании. Мы предлагаем линейку льготных займов на его закупку — у нашего ФРП она одна из самых масштабных в стране. Также может понадобиться расширение площадей. Можно заходить, например, в наш индустриальный парк «Малая Сосновка». Есть программа компенсации затрат на реализацию совместных проектов по выпуску импортозамещающей продукции для участников промышленных кластеров. Есть гранты на возмещение части затрат по проведенным НИОКРам, чтобы стимулировать компании создавать и производить новые продукты. То есть сначала организация сама финансирует научные и исследовательские разработки, а затем с помощью грантов регионального ФРП возвращает в свой бюджет значительную часть потраченных средств. Есть инвестиционный налоговый вычет. Если нужно будет продолжить развитие производства, можно получить такую поддержку, как «земля за рубль».
Сергей Казаков: как без затрат за полгода увеличить выпуск продукции минимум на треть
По поручению и при всесторонней поддержке губернатора Алексея Текслера в Челябинской области создана полноценная система комплексной поддержки производственных компаний. Помимо перечисленных инструментов, она включает в себя также участие в выставках, в том числе международных, помощь в налаживании контактов с профильными департаментами Минпромторга РФ, в создании кооперационных цепочек с партнерами внутри области и в других регионах. Таким образом, наши предприятия получают серьезный импульс к развитию и становятся лидерами в своих отраслях. Приведу в пример НТЦ «Приводная техника». Используя господдержку, они стали предприятием-флагманом, которое решает задачи федерального масштаба, обеспечивая поставки для ледокольного флота страны.
В Магнитогорске сейчас воссоздается отрасль тяжелого металлургического машиностроения. Оно когда-то было в СССР, потом в Россию стало поступать очень много импортного оборудования, а наши мощности оказались невостребованными. Сейчас Магнитогорский металлургический комбинат и группа предприятий вокруг него возрождают производство. Они получили серьезную государственную поддержку. Стоимость этих проектов оценивается в миллиарды рублей. И это только начало, они будут дальше развиваться.
Хороший пример кооперации предприятий. Как в целом развивается такое взаимодействие сейчас?
— Довольно эффективно. Активно развивается кластер автомобильной грузовой техники, предназначенной для решения самых важных задач. Прежде всего речь идет о Миассе. На автомобильном заводе «УРАЛ» строится новый цех с миллиардными инвестициями. Если когда-то было три-четыре модели «УРАЛов», то сейчас — под три десятка. Да, предприятие загружено производством техники спецназначения, но при этом коллектив не останавливается на достигнутом и совершенствует модели своих шасси, а другие предприятия на их базе создают больше агрегатов (от цистерн до манипуляторов), которые устанавливают на разные типы шасси. Так, местный производитель наращивает выпуск пожарных машин на базе шасси автозавода «УРАЛ».
У нас есть специальная программа «Кооперация», цель которой — как раз помочь предприятиям налаживать производственные связи. Минпром и ФРП помогают с финансированием закупки оборудования, а промышленный гигант обеспечивает более мелкое предприятие-партнера заказами. И уже крупный заказчик, а не банк, выступает гарантом выпуска продукции, получая при этом надежного поставщика на долгие годы. И таких примеров у нас в регионе множество. Конечно, крупный заказчик выдвигает свои требования, потому что хочет быть уверен в надежности исполнителя и в том, что заказ точно будет выполнен качественно и в срок. Сейчас многие крупные предприятия загружены под завязку и доверяют подрядчикам выпуск своей гражданской продукции. Но только тем, кто реально может справиться, имеет опыт и ресурсы.
Каковы сегодня основные направления в импортозамещении?
— Сейчас мы нацелены на технологический суверенитет. В стране есть понимание того, что по многим видам продукции нельзя зависеть от импорта. Поэтому ряд отраслей воссоздается или формируется с нуля, и это стимулирует развитие предприятий.
Например, завод «Уралэлемент» в Верхнем Уфалее единственный в стране производит литийионные и иные типы химических батарей, которые используются в сложном оборудовании в небе и под водой. Предприятие выпускает сложные изделия для решения государственных задач. Там такая чистота, такого высокого уровня заводские лаборатории!
В Нязепетровске работает опять-таки единственный в стране производитель башенных кранов с полным циклом производства. Недавно в области открыли завод «Буран». Это всё примеры импортозамещения, переходящего в технологическую независимость. Компания «Нефть-Сервис» в Миассе также активно разрабатывает и создает новую продукцию. Мы становимся центром компетенций для нефтегазовой отрасли. Когда в Санкт-Петербурге проходила профильная выставка, на ней было представлено более 20 челябинских предприятий! То есть наша промышленность становится более разнообразной, появляются отрасли и направления, которых два десятка лет назад не было.
В поиске способов преодоления кадрового кризиса предприятия рассчитывают в том числе на более активную роботизацию и цифровизацию рабочих процессов. На ваш взгляд, какие перспективы у этих направлений?
— На «Русском экономическом форуме» губернатор Алексей Текслер говорил о важности повышения производительности труда через автоматизацию и роботизацию. У регионального ФРП есть специальная программа льготного займа для предприятий, которые инвестируют в это. По ней компенсируется часть понесенных расходов на автоматизацию и цифровизацию производств. Группа ЧКПЗ, как все уже знают, запускает «Завод роботов». На первом этапе он будет выпускать три вида продукции, сотни единиц робототехники. Уже сейчас понятно, что она настолько востребована, что, вероятно, сразу разойдется по предзаказам. Этот завод тоже будет первым в стране. Финансирование проекта проходит и через федеральные программы. Регион же подключился к нему через подготовку кадров.
Робот — это, конечно, железо и моторы, но прежде всего — программное обеспечение, которое позволяет интегрировать его в производственную цепочку. И здесь важна совместная работа челябинских инженеров и ученых, вузов.
Многие предприятия используют роботов на сварных работах, в резке металла, перемещении грузов и деталей от одного агрегата к другому и т.д. Так что без развития этих направлений невозможно и дальнейшее развитие промышленности в целом.
Вы поддерживаете и взаимодействие предприятий с вузами...
— Предприятиям нужны не просто рабочие, а инженеры, программисты, разработчики, химики. Взять химические батареи, о которых мы говорили. Это огромный комплекс, которому требуются силовая энергетика, контроль процесса заряда и разряда и т.п. Недавно ректор Челябинского госуниверситета Сергей Таскаев предложил локализовать на базе создаваемого сейчас межуниверситетского кампуса разработку или даже выпуск того, что можно делать удаленно от самих производственных площадок. Промышленники обсуждают такие возможности. С открытием кампуса многие южноуральские предприятия получат новые перспективы, и развитие нашей промышленности при поддержке научного сообщества пойдет еще быстрее и успешнее.