В «Газпром добыча Ноябрьск» ищут и находят задел для повышения коэффициента полезного действия оборудования.
Обеспечить экономичность и эффективность работы оборудования призваны режимно-наладочные испытания, которые регулярно проводятся на производственных объектах компании. Такое специальное внимание к агрегатам и своевременные корректировки режимов позволяют настроить идеальный с точки зрения регламентов технологический процесс.
С начала года специалисты отдела режимно-наладочных испытаний Службы мониторинга технологических процессов Инженерно-технического центра уже неоднократно выезжали на объекты газодобычи. Главное внимание в первом полугодии – Вынгапуровскому и Губкинскому промыслам. Там проведена работа на установках химводоподготовки и обезжелезивания, блоках огневой регенерации, водогрейных котлах систем отопления и горячего водоснабжения.
Также в этом году запланировано выполнение комплекса испытаний на объектах Камчатского газопромыслового управления. Там в перечень работ, проводимых планово один раз в три года, включено всё существующее газоиспользующее оборудование, установки химводоподготовки и тепловые сети. Аналогичные режимно-наладочные испытания пройдут на установке комплексной подготовки газа №3, в компрессорных цехах № 1 и 2 и на установке мембранного выделения гелиевого концентрата Чаяндинского месторождения.
В зоне внимания Инженерно-технического центра в рамках режимно-наладочных испытаний помимо вышеназванного оборудования находятся также огневые регенераторы триэтиленгликоля и метанола, подогреватели топливного газа и воздуха, печи стабилизации конденсата, котлы промысловых котельных.
Как же проходят испытания? Первым делом, прибыв на объект, инженеры делают предварительные замеры – своеобразный «фотоснимок», который отражает, как ведет себя то или иное оборудование. Он и определяет дальнейший ход событий в рамках испытаний, в том числе, и необходимость остановки для выявления и устранения причин неэффективной работы.
Главный инструмент в приборном парке специалистов, проводящих режимно-наладочные испытания - газоанализатор. Им они проверяют полноту сгорания топлива и количество выбросов при сжигании газа. Также используются термометры, расходомеры, тепловизоры. Инженеры измеряют и анализируют все соответствующие параметры, определяют, есть ли задел на более эффективную настройку оборудования.
Как правило, он есть – за время работы механизмы стареют, меняются характеристики газа, накапливается физический износ самого оборудования. Все это требует корректировки и возвращения в эффективную зону работы.
Такой подход позволяет добиться максимальной эффективности и безукоризненной отлаженности технологического процесса, что позволяет обеспечивать высокие производственные показатели и экономичность.