Если ваш участок имеет основание из бетона, на которое вы хотели бы уложить брусчатку, то до начала работ важно обратить внимание на несколько важных моментов. Нужно понимать, что на срок службы брусчатого покрытия будет влиять выбор материала для укладки и заполнения швов, а также правильное выполнение всех этапов работ. В этой статье мы разберемся, почему ведущие специалисты настоятельно не рекомендуют клеить брусчатку к бетону с помощью плиточного клея.
Часто люди, не имеющие опыта мощения, не учитывают возможные последствия неправильного подбора материалов и схемы выполнения работ. Типичным заблуждением является выбор морозостойкого клея для уличных работ и дальнейшее заполнение швов водонепроницаемой затиркой в процессе укладки брусчатки на бетонное основание. Далее мы разберемся в очень важных особенностях, которые приводят к деформации и разрушению покрытия.
Специалисты крайне не советуют приклеивать брусчатку к бетонному основанию с помощью плиточного клея, так как в дальнейшем это будет способствовать образованию трещин и разрушению покрытия. Оптимальным вариантом будет использование специальных клеев для брусчатки, которые позволяют получить надежное крепление. Швы между брусчаткой также требуют правильного заполнения во избежание проникновения воды и последующего разрушения покрытия.
Есть ряд причин, по которым водонепроницаемый раствор для заполнения швов нельзя считать достаточной гидроизоляцией. Рассмотрим такие растворы.
Как правило, состав цементных растворов обладает хорошими техническими характеристиками, например, способен достигать прочности при сжатии до М500, обладает высокой прочностью сцепления с основанием, содержит большое количество гидрофобизаторов и полимеров. Благодаря этому, через такой раствор вода не проникнет. Однако, следует понимать, что применение цементных растворов в качестве единственной меры гидроизоляции нецелесообразно.
Проблема заключается не в самом составе растворов, а в местах соприкосновения с боковыми поверхностями брусчатки.
Даже при максимально качественном выполнении процесса укладки и заполнения швов крайне сложно полностью обеспылить и нужным образом увлажнить все боковые поверхности брусчатки. Нет никаких гарантий того, что каждый шов будет заполнен на всю высоту брусчатки. Также нельзя исключать попадание посторонних предметов.
Кроме того, на прочность раствора будут влиять внешние природные условия и скорость мощения. Все эти факторы способствуют снижению уровня сцепления (адгезии) цементного раствора с брусчаткой.
В процессе использования покрытия будут возникать мелкие трещины на самой поверхности. Через них вода проникнет и станет накапливаться под полотном покрытия.
Данная особенность жесткой системы мощения хорошо описывается в немецкой нормативной документации. Там указано, что связанная (жесткая) конструкция брусчатого покрытия будет иметь микротрещины, через которые вода обязательно проникнет внутрь.
По этой причине рекомендуется использование материалов подстилающего и несущего слоя с примерно одинаковым значением водопроницаемости (FGSV 618/2).
На территории Германии предпочитают использовать только водопроницаемые основания в виде щебня или дренажного бетона. На территории России чаще всего можно встретить основания из вонепроницаемого бетона.
Также образованию трещин будут сопутствовать различные особенности конструкции объекта, неправильно выбранная ширина швов, несоблюдение допустимого уровня нагрузки на покрытие.
Важно понимать, что полотно мощения может содержать тысячи брусчаток, которые соединяются друг с другом колоссальным количеством швов. Как правило, перепады температуры в процессе использования будут достаточно большими. Брусчатое покрытие темных оттенков в летний период может подвергаться нагреву до 80 градусов. В зимнее время, наоборот, произойдет охлаждение до минус 40 градусов. Общее значение диапазона перепада может достигать 120 градусов.
Таким образом, вся конструкция будет расширяться в случае нагрева и сжиматься в процессе охлаждения, что неизбежно приведет к образованию трещин.
С одной стороны, температурно-деформационный шов способен справляться с данной проблемой. Но тема использования таких швов в данный момент находится на стадии изучения и располагает только общими принципами рекомендательного характера. Есть довольно много причин частого появления трещин в процессе температурных деформаций. Сквозь образовавшиеся трещины под брусчатку проникает вода, накапливаясь в слое плиточного клея.
Было установлено, что через мельчайшую трещину, имеющую ширину всего 0.1 мм, за сутки проливного дождя под покрытие мощения проникает около литра воды. Скапливающаяся вода со временем разрушает покрытие. Важно понимать, что вода проникает не только в виде осадков, падающих сверху, но и в виде грунтовых вод путем капиллярного подсоса.
Плиточный клей способен накапливать и удерживать влагу, так как данный материал обладает высоким уровнем капиллярной пористости.
В процессе замерзания вода расширяется примерно на 9 процентов. Структурная прочность клея будет нарушена из-за многочисленных циклов замораживания и оттаивания. Как следствие, неизбежно появление трещин с последующим отрывом брусчатки.
Есть еще одно неприятное явление, называемое высолами. Вода, проникая в клей, способна растворять некоторые виды соединений, входящих в его состав. Далее этот раствор попадает на поверхность покрытия и кристаллизуется, образуя белый налет.
Ухудшение внешнего вида и даже разрушение мощения может также возникнуть по причине разрастания корней растений, которые активно развиваются в благоприятных условиях, созданных скоплениями воды в плиточном клее.
В случае, если вам по каким-то причинам требуется приклеить брусчатку на бетонное основание с помощью плиточного клея, важно правильно соизмерить отклонение поверхности основания от горизотнальной поверхности и максимально допустимую толщину слоя клея. Как правило, поверхность бетона будет иметь перепад высот. И обычному человеку довольно сложно определить значение перепада, особенно на больших площадях мощения. Данный перепад будет устранятся с помощью изменения толщины клея. Важно знать, сможет ли допустимая толщина клея скомпенсировать перепады.
В большинстве случаев клея для плитки класса С2S1 (предназначенные для фасадов и террас) имеют максимально допустимую толщину нанесения до 15 мм. Превышение толщины клея в процессе набора прочности будет способствовать образованию в нем усадочных трещин. А если такой клей имеет высокий процент полимера в своем составе, то он может вообще не затвердеть.
К удивлению многих, у плиточного клея нет такой характеристики как прочность при сжатии. По ГОСТ Р 56387-2015 качество оценивается по 4 основным видам испытаний (нормальные условия, в водной среде, в случае нагрева, в случае замораживания и оттаивания). Также учитывает открытое время.
Дополнительно замеряется поперечная деформация (S1/S2).
Таким образом, значение прочности не замеряется.
Содержащиеся в составе полимеры обеспечивают высокую адгезию и деформативность. Однако, именно это не дает возможности достичь высокого уровня прочности.
Обычно плиточный клей не нуждается в высокой прочности, потому что основной нагрузкой является пешеходная.
Но поверхность мощения предполагает не только пешеходную нагрузку, но и нагрузку от транспорта (массой до 20 тонн). Немецкие нормы определяют их к категориям N2 и N3 согласно ZTV Wegebau.
Получается, что плиточный клей должен обладать прочностью не меньше M200 и M300. К сожалению, нет ни одного такого плиточного клея в рамках класса С2S1.
В процессе заезда автомобилей мощение будет целостным на протяжении определенного периода времени, так как брусчатки все еще будут сцеплены раствором для заполнения швов. Далее нагрузка от транспорта продолжит разрушать покрытие. Плиточный клей будет продавлен, затем брусчатка тоже начнет продавливаться. Через образованные трещины продолжит проникать вода.
