Генераторы азота и кислорода широко используются в современной промышленности. Наша компания Надежное оборудование поставляет по всей России и странам СНГ высококлассную продукцию собственного производства: адсорбционные генераторы азота, блочно-модульные азотные и кислородные станции, адсорбционные psa генераторы кислорода, а также адсорбционные осушители сжатого воздуха. Мы гарантируем своим клиентам качество и индивидуальный подход. Напишите нам в телеграм: специалисты помогут вам подобрать необходимое оборудование и ответят на все вопросы.
Генераторы азота и кислорода: для чего они нужны?
Генератор азота – промышленное оборудование, которое извлекает азот из сжатого воздуха. В результате получается концентрированный высокопроцентный азот с частотой до 99,9999%. Азот – инертный газ, использующийся во многих технологических процессах. Есть вариант использования газа в баллонах высокого давления, но этот метод небезопасен, трудозатратен и приводит к большим расходам. Генератор азота позволяет исследователю получать нужное количество вещества и полностью контролировать весь процесс, а также служит для предотвращения пожаров и возгораний.
Азот необходим в таких отраслях, как:
· сельское хозяйство;
· авиационная промышленность;
· пищевая промышленность;
· нефтяная и газовая промышленность;
· электронная промышленность;
· судостроение;
· горнодобывающая промышленность и тоннелестроение;
· химическая и фармацевтическая промышленность;
· металлопромышленность;
· сварка;
· хранение товаров на складе;
· упаковочная отрасль;
· и других.
Генератор кислорода – это специальное оборудование, предназначенное для получения газообразного кислорода из атмосферного воздуха. При установке оборудования необходимо учитывать нужную чистоту, давление и точку росы. Наши специалисты имеют большой опыт и помогут Вам разобраться во всех тонкостях работы кислородной станции.
Кислород является самым востребованным газом в промышленности. Он может понадобиться в следующих отраслях производства:
· на рыбохозяйствах и рыбных фермах;
· для фильтрации питьевой воды;
· в металлургии;
· в горнодобывающей промышленности;
· для резания и в сварке;
· для обработки стекла и в сфере применения неона;
· в биогазовых установках;
· для разжигания огня;
· пищевой промышленности;
· и многих других.
Принципы работы генератора азота
Адсорбционная азотная станция используется в производстве, где необходим азот чистотой 95-99,99%, который получается при помощи фильтрации воздуха в специальной камере порошком-адсорбентом, впитывающим кислород и другие газы воздуха, а также водно-пылевые примеси, и молекулярными ситами. Выделение адсорбционным методом позволяет получать большие объемы вещества и подавать его под нужным давлением.
Процесс получения азота в промышленном генераторе состоит из нескольких стадий. На первой стадии происходит повышение давления воздуха от атмосферного до рабочего (рабочее давление может составлять от 5 до 10 бар). В процессе повышения давления азот вытесняется в замыкающие слои адсорбента. Затем происходит сброс давления до атмосферного.
Следующая стадия – продувка воздухом. Воздух выдувает сконцентрированный азот в замыкающих слоях молекулярного сита, который направляется по назначению. В процессе работы продолжается десорбция газов. Для облегчения десорбции происходит продувка противотоком. Затем происходит сброс давления, и продувка частью чистого азота, а во второй колонне давление повышается до рабочего, и она продуцирует чистый газ.
Базовый комплект генератора азота включает в себя:
· Компрессор
· Адсорбционный генератор
· Ресивер для сжатого воздуха
· Ресивер для сжатого продукционного газа
· Осушитель сжатого воздуха
· Систему фильтров
Принципы работы генератора кислорода
Адсорбционовая кислородная станция предназначена для производства кислорода посредством его отделения от других компонентов воздуха. Процесс разделения газовых сред происходит посредством связывания твердым веществом (адсорбентом) отдельных компонентов газовой смеси. Это явление обусловлено силами взаимодействия молекул газа и адсорбента.
Процесс получения кислорода имеет свои этапы. Сначала в воздушном компрессоре происходит сжатие воздуха, который направляется в ресивер. Ресивер оптимизирует неравномерность давления.
Затем система производит подготовку сжатого воздуха. На этом этапе происходит очищение воздуха от паров масла и конденсата механических примесей.
Следующим шагом воздух попадает в адсорбционный воздухоразделительный блок. Воздух под давлением 6-8 бар поступает в адсорбер. При прохождении воздуха через слой адсорбента из него поглощается азот, в результате на выходе из адсорбера остается кислород. Далее он направляется в ресивер или непосредственно потребителю.
Базовый комплект генератора кислорода включает в себя:
· Компрессор
· Адсорбционный генератор
· Ресивер для сжатого воздуха
· Ресивер для сжатого продукционного газа
· Осушитель сжатого воздуха
· Систему фильтров
Если остались вопросы по выбору решения или если у вас есть что дополнить или прокомментировать, напишите нашим экспертам в телеграм
Наши контакты для связи:
+7 (925) 631 56 69 (WhatsApp)
Наш сайт: https://safe-equip.ru/