Медный сплав производится по ГОСТ 859 – 66 и включает в себя разновидность десяти видов.
Первоначально металл имеет вид полуфабрикатов, который в дальнейшем подвергается обработке.
Медь является незаменимым материалом, из которого производятся фасонные отливки и аноды, незаменимы при антикоррозийном покрытии черных металлов. Широко востребованной продукцией является медь М2 которая выпускается по ГОСТ 859 – 2001.
При плавке меди могут образовываться закиси меди и причиной этого является кислород, поэтому при ее производстве ведется строжайший контроль.
Случайно попавший кислород, незначительно снижает пластичность и электропроводность выпускаемой продукции, но при большом количестве может нанести серьезный вред.
Изделия, включающие в себя закись меди, являются недолговечными и при нагревании дают трещины в местах сбора закисей. Чтобы избежать окислений, при плавлении меди применяются защитные средства.
Самой распространенной защитой является древесный уголь, который засыпается сверху сплава. Кроме этого существует еще два способа – это газовая защита и плавка металла, производимая в вакууме.
При необходимости выполняется раскисление меди и для этого применяется фосфор, а также обращается особое внимание на перенасыщение сплава серой и применяются должные меры.
Сварка медной продукции выполняется довольно легко, если при этом использовать вольфрамовые или молибденовые электроды.
Перед проведением работ желательно произвести лужение, благодаря которому все сварные работы будут выполняться без особых усилий.
Для того чтобы произвести сварной шов в стык, потребуется мощный трансформатор. Более тонкий материал около 2 мм не требует особых усилий при сварке и может выполняться нейтральным ацетиленовым пламенем. Более распространенным способом соединения меди является пайка припоями, используя при этом мягкие и твердые металлы.
Свойства материала М2
Медная продукция легко поддается штамповке, но при работе с ней следует понимать, что отожженная продукция имеет анизотропию механических свойств, в связи с чем, при вытяжке образуются глубокие фистоны.
Для уменьшения фистов, листовой металл готовят особым технологическим процессом. Также следует обратить внимание на мягкость металла, который при резке немного затруднен.
Химический состав сплава следует определять по ГОСТ 13938.0 – 68, 13938. 13 – 69, 13938.12 – 68. Предрасположенность водородной болезни проверяется отжигом пластин в водороде при средней температуре 850 градусов, в течении 40 минут. Далее выполняется проверка меди путем изгиба.
Медная проволока на растяжение определяется по ГОСТ 10446 – 63, а на перегиб указывает ГОСТ 1579 – 63.
Механические качества листовой продукции на растяжение можно определить по ГОСТ 1493 – 73 или ГОСТ 11701 – 66. На изгиб данной продукции указывает ГОСТ 14019 – 68.
Большая часть меди используется для приготовления сплавов. Их можно разделить на три группы, которые указывают на латунь, медно-никелевый сплав и бронзу. Эти данные еще раз указывают на качество и незаменимость меди.
Медные листы Вы можете купить на нашем складе. Предлагаем услуги резки в размер.