Показатели усталостной прочности стали из феррита и перлита зависят от количества серы в составе. Порошкообразный, мелкодисперсный сульфид марганца (MnS) используется в качестве добавки к сплавам железа, ускоряет образование феррита и замедляет его превращение в менее ценный и крупный перлит. В процессе использования сталей данного состава образуются трещины. Это характеризует недостаточную прочность кристалла данной соли.
Данный процесс используется для нержавейки и начинается с образования проскальзываний в феррите. Они приводят к появлению микропустотных образований, а затем и самих трещин. Так можно сделать вывод, что использование железосодержащих элементов повышает прочность ферритно-перлитной составляющей .
Усталостная прочность соединения железа с фосфором напрямую зависит от площади поверхности зёрен. Это повышает стойкость самих кристаллов ферритного соединения.
Упрочнение свойств на уровне дисперсной фазы также немаловажный процесс. Для этого соотношение феррита и перлита уменьшают. При добавлении серы кристаллы феррита приобретают лучшую структуру, за счет большого содержания MnS. Технология использования данных компонентов в качестве добавки придала ферритно-перлитной стали DHT особые показатели прочности. Такая прочная сталь и изделия из стали поставляются и применяется для изготовления элементов подвесок и балок для тяжелых большегрузных автомобилей.
Читайте также:
Новый сплав железа – удачный эксперимент ученых университета Тохоку
Кризис в чёрной металлургии негативно влияет на рынок сталей
Optomec, Альбукерке, Нью-Мексико, выпустила две новые машины ADD: CS250 и HC-TBR