Заказчик - химический завод в в г.Изер, Франция. Такие ресурсы как электричество, сжатый воздух и перегретый пар поставляются на завод компанией Solvay. Компания эксплуатирует 3 газовые турбины с когенерацией. Источниками энергии являются природный газ и водород, побочный продукт производства. Распределение этих сред обеспечивает энергией каждую установку на заводе.
Чтобы установки работали с максимальной эффективностью, необходимо контролировать расход перегретого пара при температуре 275°C, давлении 31 бар и расходе 60 т/ч. Ранее заказчик применял вихревые расходомеры компании-конкурента. Предприятия химического завода потребляли 900 000 тонн пара в год. После того, как были сделаны инвестиции, этот показатель сократился до 350 000 тонн в год в результате ввода в эксплуатацию новых эффективных производственных установок взамен устаревших.
Решение KROHNE - ультразвуковой расходомер OPTISONIC 8300 . Прибор был установлен на выходе по направлению к блокам на горизонтальной трубопроводной линии из углеродистой стали. Для гарантии лучшей точности соблюдались требования по прямым участкам на входе и выходе. Заказчик применил изоляцию для всей установки.
Благодаря встроенной функции вычисления массового расхода и наличию выхода для измерения давления и температуры прибор OPTISONIC 8300 может предоставлять результаты измерений в т/ч (массовый расход).
В чем преимущества ультразвукового OPTISONIC 8300 для измерения перегретого пара?
- расширение потенциального диапазона измерений
- возможность двунаправленного измерения
- отсутствие потерь давления – а значит, сокращение потребления энергии!
- регулярное техобслуживание не требуется – снова экономия для заказчика!
- бесперебойная непрерывная работа, функция самодиагностики – повышение безопасности производства!
❗️ Прибор OPTISONIC 8300 стал эталоном для всех прочих измерений, выполняемых вихревыми расходомерами и диафрагмами.