Во фланцевой заглушке, являющейся цельной деталью из стали, нет отверстия в центре (внутреннего диаметра). Сопрягаемая поверхность содержит уплотнительные кольца.
Назначение заглушек АТК
С их помощью можно закрывать трубопроводную линию. Изделия устанавливают на концах трубопровода. В некоторых случаях деталь выполняет функцию упора. Применение глухого фланца целесообразно и тогда, когда трубопровод претерпевает модификации. К примеру, оснащается новым фитингом или клапаном, чтобы изменить направление, в котором движется поток. Благодаря конструкционным особенностям заглушки АТК 24-200-02-90 имеют больший вес, чем такие же детали с отверстием.
Монтаж проводится без использования сварки, крепление на шпильках или болтах непосредственно к фланцу, предварительно приваренному к трубе. Неотъемлемым плюсом во время производственного процесса можно назвать меньшее количество вторичных материалов.
При сравнении поворотных заглушек с глухими можно увидеть определенные различия. Целью установки сплошных заглушек является перекрытие потока основательно и на постоянной основе. Поворотные детали движение приостанавливают на определенный период. Каждая заглушка соответствует фланцевым параметрам, детали соединяются в разных исполнениях в соответствии с ГОСТ.
Необходимость в установке глухих заглушек
Без таких деталей ремонт и регулярное обслуживание трубопроводов были бы невозможными. Заглушки АТК – надежные изделия, оптимально подходящие для систем, которым требуется полноценная герметизация. Она может быть нужна на определенный срок или постоянно.
Помимо этого, детали используются, когда необходимо провести тестирование потока в трубопроводе – газа или жидкости. При сервисных работах глухие фланцы обеспечивают удобный доступ к объекту обслуживания. Изделия нашли применение в металлургической, нефтеперерабатывающей, химической, газовой промышленностях. Эффективно используются в коммунальном хозяйстве, энергетике.
Как изготавливаются глухие заглушки
Применяются такие технологии производства:
- Горячая штамповка. Детали изготавливаются крупными партиями за короткое время.
- Применение плазмы или газа. Такой способ гарантирует выпуск деталей без изъянов.
- Метод литья. Изделия получаются однородными, без пустот.
Для покупки качественной продукции обращайтесь к проверенному и хорошо себя зарекомендовавшему поставщику.
