часть 25
Освоив станки, Павел стал выполнять ежесменные задания на 250— 280 процентов — и это на старых, малопроизводительных агрегатах!
Перед войной он Токарил уже на полуавтоматах, ав лихую годину, когда многих рабочих забрали в Красную Армию, заменил товарища.
Ветераны вспоминают: в первые военные месяцы Павел резко осунулся, похудел, в глазах появился лихорадочный блеск, но от станков его было не оттащить!
Война требовала снарядов, мин, бомб. Трудно.
Но на фронте еще тяжелее, думал Панафидин.
В канун 25-й годовщины образования Красной Армии, присмотрев на соседней линии четыре станка, обратился к начальнику участка, чтобы разрешил работать на всех четырех.
Не понял его начальник участка, не разрешил. Панфидин - в партком: так, мол, и так, хочу и могу давать продукции в два раза больше.
Ему пошли навстречу. В первую смену Павел выполнил норму на 480 процентов, на следующий день—на 517.
Скоро появились ученики, давали на двух станках по 300-400 процентов нормы.
А вчетвером, сообща, они снимали с шести станков до 80 процентов изделий, выпускавшихся на участке!
Кто-то прикинул: В годы войны среднемесячная выработка у Панафидина составляла 800 процентов.
Столько же фашистов полегло от снарядов, выточенных руками серовского токаря!
Радость Дня Победы омрачила прятавшаяся до поры, дремавшая болезнь.
Все сказалось: И Голодное, горькое детство, и запредельные нагрузки... Полечился, в санаторий съездил.
После — на завод, к врачу. А тот огорошил: - Придется вам оставить цех, сменить профессию...
Как же так? Неужели? Но врач был неумолим.
Пришлось Павлу уволиться с завода. Выучился шофёрскому ремеслу. Водитель из него, говорят, получился неплохой, аккуратный, машина всегда как с Иголочки.
Однако перед глазами стоял родной цех, ряды станков... Тоскливо было на душе, особенно после встреч с друзьями-станочниками, которые частенько заглядывали проведать.
Однажды, после ухода одного из них, Павел вдруг взял бумагу и карандаш.
Сидел до глубокой Ночи: чертил, писал, рвал, начинал Все сызнова. Потом бросился к жене, растормошил:
— Тоня! Слушай, что я тебе скажу: я решил на завод вернуться!
Придя наутро на завод, отыскал парторга, показал ночные рисунки — Новый метод. многостаночной работы.
— Э, брат, — протянул тот. — Это у тебя на старую продукцию рассчитано. А мы уже другое выпускаем: дробовые колонки, кольца, ниппели.
Знаешь, что наши инженеры теперь говорят?
Что при малосерийном выпуске продукции работать на нескольких станках — несбыточное дело. Вот так.
Панафидин чуть не задохнулся от обиды.
В октябре 1946 года он вернулся на завод. Тогда там осваивали производство бурового инструмента.
Дело, как оказалось, нелегкое. Нужно было не просто изменить технологию,
НО И внедрить новую организацию труда, создать, по сути, еще одно производство.
Требовались, в частности, универсальные станки.
А где их взять, если полстраны лежит в руинах? Тогда-то и пригодился опыт многостаночников.
В войну Панафидин работал на пяти станках.
Тогда, при поточно-массовом и крупносерийном производстве, многостаночник из месяца в месяц выполнял одни и те же операции, обрабатывал одно и то же изделие.
А в мелкосерийном так не получится, тут прав был парторг.
Часто на изготовление какой-либо партии изделий уходило меньше одной смены, потом — переналаживай станок, меняй приспособления, технологию.
Сперва Панафидин начал обслуживать два станка.
Обзавелся новыми приспособлениями трех типоразмеров, некоторые детали обрабатывал целыми группами, прикидывал, присматривался.
Вскоре понял: надо уравнять машинное время обработки деталей. При одинаковых габаритных размерах заготовок это означало — перевести все станки, весь участок на одни и те же режимы резания.
Но как это сделать? Павел решил применить резцы с пластинками сверхтвердых сплавов.
Скорости резания значительно увеличились.
Удалось подобрать общие, наиболее оптимальные режимы обработки деталей.
Если раньше время на обработку одной детали колебалось в пределах от 3,39 до 8.9 мин, то потом для всех станков стало одинаковым - 2,8 мин.
Еще одна закавыка - то и дело нужно было переходить от станка к станку, запускать один, другой...
Иной раз за смену Панафидину приходилось отшагивать по 5-6 километров, причем двигаясь без определенного маршрута.
От одного этого ой как устанешь. и снова, как в годы юности, Павел вспомнил про будильник.
Провел хронометраж, составил таблицу циклового графика обслуживания своих станков -непрерывно, по круговому маршруту.
Коэффициент на занятости рабочего возрос до 0,713, протяженность сменного маршрута сократилась до 3-4,5 км, а съем - деталей с каждого станка возрос со 110 до 171.
Но вот какой парадокс: если раньше через руки станочника за смену проходило 10 000 кг деталей, то после внедрения всех новшеств — 15—16 тонн.