Найти тему

Изготовление своими руками из дерева чаши на трёх ножках на токарном станке

Некоторое время назад у меня в голове возникла идея изготовить чашу на трёх ножках на токарном станке.

Эта крутая идея была взята у какого-то из мастеров токарного искусства, и мне очень хотелось реализовать её своими руками. К счастью, моя маленькая столярная мастерская позволяла это сделать.

Идея была именно в том, чтобы ножки были единым целым с чашей, то есть изготовлены из одного и того же куска дерева.

В качестве заготовки я взял дуб толщиной 50 мм и размерами 125х125 мм.

Для того, чтобы на токарном станке было проще сделать заготовку круглой, я вычислил центр, нарисовал окружность и срезал на циркулярной пиле углы.

После этого прикрутил четырьмя саморезами планшайбу.

Прикрепление планшайбы к заготовке
Прикрепление планшайбы к заготовке

Установил заготовку с планшайбой на токарный станок и начал выбирать внутреннюю поверхность будущей чаши.

Выборка внутренней части чаши
Выборка внутренней части чаши

Для того, чтобы случайно не проточить чашу насквозь, и не сделать дно слишком толстым, необходимо постоянно контролировать глубину выборки. Я делаю это при помощи штангенциркуля.

Контроль глубины выборки штангенциркулем
Контроль глубины выборки штангенциркулем

Для шлифовки я использую насадку на дрель, на которой есть "липучка" для приклеивания наждачной бумаги. По мере работы постепенно меняю наждачную бумагу с крупной на более мелкую.

Шлифовка внутренней части
Шлифовка внутренней части

После того, как внутренняя поверхность чаши готова, переходим к наружней поверхности.

Обработка внешней поверхности чаши
Обработка внешней поверхности чаши

После работы резцом переходим к шлифовке. На этот раз после насадки на дрель шлифуем вручную и доводим зернистость наждачной бумаги до значения 1200 grit (зёрен на дюйм).

Ручная шлифовка до значения 1200 grit
Ручная шлифовка до значения 1200 grit

После такой шлифовки поверхность становится словно отполированной, и выделяется текстура дуба.

Вид чаши после шлифовки
Вид чаши после шлифовки

Снимаем заготовку с планшайбы, устанавливаем на станок патрон со специальными зажимными губками и крепим заготовку другой стороной.

Теперь можно заняться дном.

Закрепление заготовки обратной стороной
Закрепление заготовки обратной стороной

Вытачиваем центральную часть, оставляя кольцо, чтобы затем сделать из него ножки. Глубину выборки также контролируем штангенциркулем.

Выборка центральной части
Выборка центральной части

Использую делительные метки на патроне, размечаю будущие ножки таким образом, чтобы углы между ними относительно центра были одинаковыми.

Разметка ножек
Разметка ножек

После разметки снимаю заготовку с патрона и беру в руки бормашину Proxxon. Снимая лишний материал, формирую ножки.

Работа бормашиной Proxxon
Работа бормашиной Proxxon

После довожу форму ножек наждачной бумагой и постепенно повышаю зернистость до 1200 grit.

Шлифовка до 1200 grit
Шлифовка до 1200 grit

Далее наступает самый приятный этап производства - покрытие маслом для дерева. Я уже рассказывал в предыдущей статье почему я использую масло а не лак.

Покрытие чаши маслом для дерева
Покрытие чаши маслом для дерева

В результате проявляется вся красота текстуры дерева, а я получаю удовольствие от процесса!

Результат после покрытия маслом
Результат после покрытия маслом

В итоге получилось очень оригинальное изделие, жена была в восторге!

Вид готового изделия
Вид готового изделия

И вот с другого ракурса:

Вид чаши сбоку
Вид чаши сбоку

Если Вам понравилась статья, не забудьте поставить "лайк". И пишите в комментариях если есть что сказать.

Приятного просмотра и до встречи!

Спасибо что уделили мне Ваше время.