561 подписчик

Проверено на реальных фундаментах

5 минут

685 прочтений

15 мая 2019

BASIS в 9 раз легче металла, в 3 раза прочнее и на 25 % дешевле

Строители осторожны, недоверчивы и даже капризны. И это правильно: консерватизм не позволяет наломать дров на стройплощадке. Главное – не впадать в крайности. Свежие решения могут изменить ваши прежние представления, особенно если идея уже опробована соседями и теперь готова прижиться в Липецке. Встречайте новинку для нашего рынка: сетка BASIS из Саранска – продукт собственной разработки ООО «Комбинат композитных материалов» (ООО «ККМ»).

Страхи и предубеждения

Генеральный директор предприятия Алексей Малашкин приехал в Липецк со своей командой и лично провёл презентацию в Липецком индустриально-строительном колледже, чтобы рассказать о материале, способном потеснить традиционную металлическую арматуру. У BASISа большие шансы: стеклопластиковая композитная сетка в девять раз легче металла, в три раза прочнее и на 25 % дешевле.

Алексею известны распространённые предубеждения в отношении стеклопластика, его поведения в бетоне. И он с ними согласен. Но только это не про BASIS.

Для сомнений и опасений у строителей есть исторические основания. Путь стеклопластиковой арматуры на рынок был непрост. Впервые всерьёз о работе стекловолокна в бетоне заговорил советский учёный, архитектор Андрей Буров. За новый вид стройматериала с использованием стекловолокна (сокращённо – СВАМ) Буров в 1952 году получил степень доктора технических наук. Первые опытные производства появились в 60-х. Несколько десятилетий учёные, производственники обдумывали, изменяли форму и содержание стеклопластикового стержня. Известны уникальные примеры применения. В 1975 году в Амурской области был построен мост, где использовали композитную арматуру. Для яркой демонстрации выносливости композита на мост даже загоняли танк. Но изготовление материала обходилось слишком дорого. Тему закрыли до лучших времён и вернулись к ней в экспериментальные 90-е. Запад подхватил идею. Канада, США, Европа открывали заводы для производства инновационного продукта.

На российском рынке композитная арматура уже около двадцати лет. Она вызывает различные реакции – от восторга до брани и наоборот. А всё дело – в производителе и исходных материалах. Вот здесь вспомним про полезный консерватизм и совместим его с пристрастным исследованием.

Золотое время

– Семь лет назад, когда мы только открыли собственное производство, был замечательный рынок. Линию поставили, отладили процесс производства арматуры и получали фантастическую для производственного предприятия рентабельность, в летний период до 50 %. Материал продавали в Сибирь, Казахстан, возили на Украину и даже в Европу. В месяц производили до 400 тысяч километров арматуры. Но длился этот период недолго – 3-4 года, – вспоминает генеральный директор ООО «ККМ».

Очень быстро появились конкуренты, и не все отличались щепетильностью в выборе средств борьбы на рынке. Кто-то экономил на сырье, кто-то – на оборудовании, кто-то сильно спускался в цене – лишь бы продать.

Рынок изменился, маржинальность упала. «Комбинат» вовремя уловил тенденции, понял: пора меняться, придумать дополнительную опцию, добавить пользы продукту. Справиться с творческими муками помог Игоревский деревообрабатывающий комбинат. Заказчик строил в Смоленской области 80 тысяч квадратов промышленной площади. Огромный комбинат с агрессивным производством ДВП, ДСП и фанеры хотел получить от «ККМ» лёгкое решение: они просили придумать конструкцию, готовую к монтажу, без связки на месте. В итоге появилась композитная сетка BASIS – стержни из стекловолокна, связанные эпоксидной смолой, покрытые кварцевым песком и скреплённые термоспайкой собственной разработки. Термопластичный материал, который соединяет между собой стержни, одновременно является стульчиком, формирующим защитный слой бетона. Для разного диаметра стержня высота стульчика разная и соответствует нормативам.

Ничего не боится… почти ничего

У BASIS множество преимуществ перед металлом. Композитная сетка обладает высокой прочностью на растяжение. Показатель для металла марки 500 – порядка 500 мегапаскалей, стеклопластик имеет прочность 1300-1400 мегапаскалей. При равной с металлом прочности BASIS легче в 8-9 раз. Это значительно ускоряет работу на стройплощадке. Всего два человека справляются с работой с картой сетки размером 6 на 2 метра. К тому же за счёт готовой связки рабочие укладывают в час около 200 квадратных метров сетки. За это же время металла можно уложить только 30 квадратов. Карты BASIS легко разгружать и кантовать. Сетку можно поднять на любую высоту даже вручную. С металлом так просто не получится.

Композит очень хорошо переносит самую агрессивную среду и совершенно не боится кислоты, щёлочи, не подвержен коррозии. Низкая электропроводность материала позволяет использовать его в специфических целях, к примеру, при строительстве медицинских центров, где предполагается работа кабинета МРТ-диагностики. Сетка примерно в три раза прочнее металла, поэтому итоговая экономия (в сравнении с расходами на традиционную арматуру) составляет 40-50 %.

У медали всегда две стороны. Конечно, у материала есть недостатки. Это низкий модуль упругости (к примеру, у стеклопластика – 50000 мегапаскалей, у металла – 200 000 мегапаскалей). У стеклопластиковой арматуры низкая термостойкость. Металл теряет свои свойства, становится текучим примерно при 300 градусах, а композит теряет свои свойства уже при 150 градусах. Из BASIS не сделаешь гнутых элементов, таких как П-шки, Г-шки и тому подобное.

Разумеется, композитная сетка не претендует на стопроцентное вытеснение металлической арматуры.

– Она никогда полностью не заменит металл, – уточняет Малашкин. – Это как в оружейной промышленности: композитами можно заменить магазин, ручку, даже затворную раму, но нельзя заменить ствол. Так же и в строительстве. Композиты лёгкие, устойчивые к коррозии, более прочные, чем металл, но обладают меньшей термостойкостью. Если вы попытаетесь на композите построить монолитную многоэтажку, это будет неправильно, а вот если вы армируете бетонную стоянку или плиту пола логистического центра, гипермаркета или производственного помещения – экономическая отдача и технологическая выгода в виде повышения долговечности конструкции будет максимальной.

Строить торговые центры, склады, сельскохозяйственные комплексы, автостоянки, то есть обширные площади с применением BASIS – самое то. Однако лёгкую и удобную в работе композитную арматуру также рационально использовать в малоэтажном строительстве.

Алексей Малашкин:

– Среди наших клиентов – Казахстан, Камбоджа, Украина, Латвия, Швеция. BASIS знают во многих городах России: во Владивостоке, в Иркутске, Новосибирске, Екатеринбурге, Йошкар-Оле, Волгограде, Москве, Белгороде, Пензе, Саратове, Смоленске, Санкт-Петербурге, Калининграде.

Нашу продукцию приобретали «Роснефть», РЖД.

Мы открыты для сотрудничества и ищем дилеров в Центральном федеральном округе на взаимовыгодных условиях.