Среди большого ассортимента защитных составов значительное место занимают краски порошковые. Они представляют собой сухую мелкодисперсную полимерную смесь, состав которой содержит пластификаторы, красители, отвердители и другие модификаторы.
Особенность таких красок в отсутствии жидких огнеопасных токсичных растворителей, что делает их использование совершенно безвредным для человека и окружающей природы. Порошковое окрашивание подходит для алюминиевых, оцинкованных и стальных изделий и конструкций, используемых как в помещениях, так и под открытым небом.
Виды порошковых красителей
По типу образования покрытия сухие краски бывают двух видов:
1. Термопластичные
Образуют декоративное антикоррозийное покрытие под действием высокой температуры и последующего охлаждения. Никакие химические реакции при этом не происходят. В зависимости от используемой основы термопластичные краски приобретают различные свойства:
· составы на основе полиамидов отличаются высокими декоративными качествами, применяются для окраски изделий, используемых как внутри, так и снаружи зданий и сооружений;
· краски на базе полиэтилена отличаются высокой механической прочностью, широко применяются для окраски труб;
· смеси на основе винилита плохо переносят воздействие прямых солнечных лучей, подходят для окраски изделий, используемых внутри помещений;
· поливинилхлорид придает краске стойкость к химическим веществам, температурным перепадам, ультрафиолету. Такие краски подходят для внутренних и наружных работ.
2. Термореактивные
Такой тип краски образует защитную пленку посредством химических реакций. Основу материала могут составлять:
· полиэфиры;
· эпоксидные смолы;
· акрилаты.
Термореактивные краски отличаются высокой механической прочностью, стойкостью к ультрафиолету, химическим и атмосферным воздействиям. Такие покрытия применяются для окраски стальных изделий и металлоконструкций, используемых под открытым небом.
Технология окрашивания металла
Процесс окрашивания состоит из следующих операций:
1. Подготовительные работы, включающие очистку от грязи, пыли, ржавчины, обезжиривание и фосфатирование поверхностей для лучшего сцепления металла с порошковым составом.
2. Напыление мелкодисперсной смеси электростатическим методом в окрасочной камере.
3. Оплавление порошкового покрытия при температуре около 200°С в специальной печи.
Время полимеризации и отверждения покрытия составляет 20-30 минут, в зависимости от температуры и типа печи.
Достоинства
Порошковое полимерное покрытие имеет множество преимуществ перед другими покрытиями:
· экономичный расход благодаря безотходной технологии (неиспользуемые остатки порошка можно применять повторно);
· стойкость к температурным перепадам — окрашенные поверхности могут эксплуатироваться при температуре от -60 до +150°С;
· быстрый процесс окрашивания и затвердевания, занимающий до 30 минут;
· экологическая безопасность благодаря отсутствию в составе растворителей;
· устойчивость к ультрафиолету, влажности и химическим реагентам;
· механическая прочность и долговечность.
Технология напыления позволяет окрашивать изделия любой сложной конфигурации.
Порошковые краски выпускаются в широкой цветовой гамме. Не тускнеют и не выгорают на солнце. Используются для окраски дверей, оцинкованного профилированного листа, фасадных панелей, автомобилей, велосипедов, бытовой техники, спортивного инвентаря и оборудования.
