Мрамор в искусственном виде может быть изготовлен в нескольких формах. При низкой насыщенности рынка успешно реализовать бизнес- план по производству мрамора удастся даже со стартовым капиталом от 50 тыс. руб.
Способы производства
Используя современные станки и практически аналогичное сырье, в результате получим при разной рецептуре отличающиеся по свойствам продукты:
- литьевой;
- листовой гибкий.
В открытом доступе точные пропорции компонентов не представлены, так как соотношение на каждом предприятии используется уникальное. На первоначальном этапе понадобится помощь сторонних специалистов.
Работа по выпуску готовых изделий подразумевает смешивание основных компонентов:
- наполнители – мраморная натуральная крошка и кварцевый песок;
- связка – смолы на основе полиэфиров и акрила;
- декор – разноцветный песок, мелкий кварц, галька;
- колораторы – пигментирующие элементы.
При производстве пластичных плит дополнительно потребуется покрывать изделия слоем полимерного латекса. В результате цена от такой операции значительно не меняется.
Чтобы создать мрамор литьевого типа, выполняем следующий алгоритм:
- компоненты перемешиваем по установленной рецептуре;
- обрабатываем формы для заливки гелькоутом, что в дальнейшем придаст глянца лицевым поверхностям и повысить прочность готового изделия;
- наполняем объем заготовленным составом;
- на следующем этапе плана проводится сушка до 10-12 часов;
- распалубка осуществляется после полного застывания;
- финальные операции, включающие полировку, покраску и нанесение защитного слоя проводятся по потребности.
Применяемое оборудование
Реализовать прибыльную идею помогают отечественные и иностранные станки, представленные в широком ассортименте на рынке, средняя цена собранной из них линии составляет 200 тыс. рублей.
Обязательными атрибутами готовой линии являются аксессуары:
- дозирующий модуль для внесения компонентов;
- смеситель принудительного действия для низкогидрированных составов;
- вибростол с возможностью настройки;
- формоостнастка, используемая при изготовлении декоративных элементов с заданными геометрическими формами;
- пистолет-распылитель гелькоута;
- промышленные столы.
Хороший доход удастся получить при наличии большого ассортимента матриц разных форм. Для их изготовления применяются слепки из гипса или деревянные заготовки, на основе которых отливают полиуретановые матрицы.
В процессе формирования гибкой структуры мрамора формы не понадобятся. Сырье укладывается на ровные чистые столешницы.
Для производственной линии требуется промышленное помещение площадью не менее 70 кв. м с подключенным электричеством, водопроводом и канализацией.
При максимальном оснащении для изготовления литьевого мрамора требуется купить оборудования на 300 тыс. руб., а для гибкого – затраты на 100 тыс. меньше. Работу можно делать своими руками, но эффективней нанять 3-5 сотрудников.
Подписывайтесь на наш канал, не забывайте ставить Лайк и делиться в социальных сетях.
Не пропустите новые идеи для бизнеса и домашних мастеров.